Cr12MoV模具鋼的簡單介紹(原裝S136模具鋼適合做什么)
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Cr12MoV模具鋼的簡單介紹
合金工具鋼:Cr12MoV標準:GB/T1299-1985長鋼Cr12MoV適用范圍。
硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC。
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。
Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
原裝S136模具鋼適合做什么
S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼,采用了瑞典烏德霍爾姆(Uddeholm)鋼廠特有的經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成,具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。
含量0.3813.60.50.80.030.03。
上列的好處,結合瑞典一勝百模具鋼S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到zui佳的經濟效益。
同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。
2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐、器皿等。
拋光:淬回火的S136模具鋼具備優良的拋光性,但拋光技巧與其他塑膠模具鋼材料有所不同,主要作原則是需要在細磨和拋光時采取多個道序,不要在很粗糙的表面進行拋光。
拋光時,上一拋光道序所遺留的刮痕被除去后,應該立即停止繼續拋光。
退火:在保護狀態下加熱至780℃,然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃,然后空氣冷卻。
淬火介質:油,在200550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。
研磨:正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。
如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。
S136W12Mo3Cr4V3N(V3N鋼)在高硬度(HRC69)時,脆性傾向小(bb的為3000MPa),主要用于高硬度(HRC30~52)件的切削,奧氏體鋼,鈦合金,鎳基耐熱合金。
?、芎琒iNbA1超硬高速鋼W18Cr4V4SiNbA1(B212)W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高溫合金,鐵鋁錳耐熱鋼,奧氏體不銹鋼,加工硬度(HRC四十~50)材料效果好(Vc3~9m/min;f0.15~0.33mm/r;ap0.5~2mm)2.涂層高速鋼性能特點:在高速鋼dao具基體(HV850~900,HRC62~70)上用氣相物理沉積法(PVD)涂層一層厚為2~6m的TiN或TiC,可使dao具表mian硬度達1950~3200HV;表mian耐熱性達到1000℃以上;切速可提高50~100%;dao具耐用度可提高2~10倍,如果涂層后再刃磨前daomian或后daomian后,其dao具耐用度還可以提高2倍左右。
涂層高速鋼dao具的切削力Fc可減小20~40%,切削熱可降低20%。
還可以采用PCVD工藝涂TiC,TiN,金剛石和CBN。
PCVD工藝涂層溫度高于PVD,低于CVD,并低于高速鋼的回火溫度(550℃)。
H13模具鋼材質說明
H13模具鋼主要用于制造高沖擊載荷的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅及合金壓鑄模。
它是在美國H13空氣硬化熱作模具鋼的基礎上改進的一種優質鋼型。
其性能和應用類似于4Cr5MoSiV1模具鋼。
H13模具鋼是近年來在熱作模具鋼中應用廣泛的一種牌號鋼,因為它的釩含量比芬克H13模具鋼高,在中溫(600度)下性能更好。
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