今天給各位分享H13模具鋼熱處理｜H13鋼成分的知識，其中也會對世界各大模具鋼材廠商進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、H13模具鋼熱處理｜H13鋼成分

2、世界各大模具鋼材廠商

3、寶鋼p20模具鋼

H13模具鋼熱處理｜H13鋼成分

　　鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。

　　對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。

　　另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。

　　對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。

　　從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。

世界各大模具鋼材廠商

　　5、鋼；冷作模具鋼和塑料模具鋼有AH61；Tenasteel和Superplast系列鋼，主要分別介紹如下。

　　11AH-61優質熱作鋼：它是專為鋁壓鑄模所設計，可以避免使用時的熱磨損和熱疲勞發生龜裂從而提高模具使用壽命。

　　材料的化學成分列于表1，其硫磷含量為0.001%和0.008%，相應非金屬夾雜物控制在極低水平，當然很好的改善了韌度和高溫強度。

　　鋼材以退火態供貨，均勻和細小的晶粒的顯微組織使熱處理后晶粒保持細小，碳化物的均勻分布和相對低的偏析。

　　該鋼的奧氏體化溫度為，加熱應緩慢，保溫時間為1min/mm。

　　淬火時要有足夠的冷速，防止鐵素體F和貝氏體B的生成，對薄小工件實行高壓氣。

　　化學成分見表1，相應降低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻，加入MO以得保持耐磨性能。

　　鋼材具有相當低的雜質含量，潔凈度有所提高。

　　鋼材的退火硬度255HB，在1050奧氏體下冷卻后經二次回火后得到的性能列于表2，相應的韌度指標接近于X160CrMoV12(相當于Cr12MoV)的兩倍，刀具使用壽命可增加25%以上。

　　淬火冷卻最好是真空氣淬，或在的鹽浴爐中進行，形狀簡單的工件才采用油淬。

　　淬火后立即緩慢冷至80，待完全均勻后緩慢加熱至室溫，可使殘余奧氏體的量減少，硬度壇加，這種冷處理可適用于簡單形狀工件。

　　淬火處理工藝如下：首先預熱700，然后升溫至990，在26barN2下快速冷卻，或急速冷至280鹽浴爐中然后空冷至室溫，（兩種冷卻方法按工件尺寸確定）。

　　回火操作在550先施行第一次回火，然后按工件要求在間選定,進行第二次回火，適用于高要求的大型Al合金，Mg合金的壓鑄模具和Al合金擠壓模具。

　　模具適合進行滲氮處理使表面達1000HV的硬度。

　　同時模具可以進行預熱下的焊接和現場的焊接。

　　2.2MEK4：相當于德國鋼號1.8523,或表示成40CrMoV13-9，公開的成分為：C0.40。

寶鋼p20模具鋼

　　興澄特鋼報7350，股份報8300，柳鋼報6150。

　　興澄特鋼報7400，股份報8300，柳鋼報60。

那么以上的內容就是關于H13模具鋼熱處理｜H13鋼成分的介紹了，世界各大模具鋼材廠商是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。