很多人不知道合金模具鋼的知識，小編對d2模具鋼板進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、合金模具鋼

2、d2模具鋼板

3、模具鋼中的鉻合金主要特性（1）

合金模具鋼

　　與碳素鋼相比，合金工具鋼適合制造形狀復雜、尺寸較大、切削速度較高或工作溫度較高的工具和模具。

　　如高速工具鋼含有大量的W、Mo、V、Cr等元素，用這種鋼制成的鉆頭、鉸刀或拉刀，在切削溫度高達600℃時仍能保持高硬度，故可采用較高的切削速度進行切削。

　　合金工具鋼分為合金刃具鋼、合金模具鋼、合金量具鋼等。

　　它的牌號與合金結構鋼相似，不同的是以一位數字表示平均含碳量的千分數，若含碳量超過1％，則不標出。

　　例外的是，高速鋼的含碳量盡管未超過1％，牌號中也不標出。

　　合金刃具鋼可制造各種車刀、銑刀等切削刀具。

　　它必須具有高硬度（＞60HRC）、高耐磨性、高熱硬性、足夠的韌性和塑性。

　　含碳量高，為0.75％～1.50％，主加硅、鉻、錳、鎢等合金元素，保證高硬度、高耐磨性、高熱硬性，提高淬透性。

　　低合金刃具鋼與碳素工具鋼相比，有較高的淬透性、較小的淬火變形、較高的紅硬性（達300℃）、較高的強度與耐磨性。

　　但其紅硬性、耐磨性、淬透性仍不能滿足高速切削要求。

　　主要用于制造變形要求小的、尺寸較小的或低速切削的刀具，如絲錐（圖6-24）、板牙（圖6-24）、鉸刀、鉆頭（圖6-25）、低速車刀、刨刀（圖6-26）等。

　　下料→鍛造→球化退火→粗切削加工→淬火＋低溫回火→精切削加工。

　　常用低合金刃具鋼的牌號、熱處理及應用見表6-11（摘自GB／T12992014）。

　　高速鋼與其他工具鋼相比的突出特點是高的熱硬性，它可使刀具在高速切削、刃部溫度升高到600℃時硬度仍能維持在55～60HRC。

　　高速鋼還具有高硬度和高耐磨性，使切削時刀刃保持鋒利，因此高速鋼也稱為“鋒鋼”。

　　高速鋼的淬透性優良，甚至在空氣中冷卻也能得到馬氏體，故又稱“風鋼”。

　　高速鋼廣泛應用于制造尺寸大、形狀復雜、負荷重、工作溫度高的各種高速切削刀具，如圖6-27和圖6-28所示。

　　表6-12常見高速鋼的牌號、熱處理及應用。

　　含碳量較高，為0.85％～2.3％，以保證高硬度；常加入鉻、鎢、錳、鉬等合金元素提高淬透性、耐磨性等。

　　預先熱處理為球化退火以軟化材料，方便切削加工；最終熱處理為淬火和較低溫度回火，以提高硬度及耐磨性。

　　Cr12MoV鋼制沖孔模具的工藝路線如下：。

　　尺寸較小的輕載模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具鋼來制造。

　　尺寸較大的重載模具或要求精度較高、熱處理變形小的模具，一般采用Cr12型鋼如Cr12、Cr12MoV等。

　　Cr12型鋼的成分、熱處理及應用見表6-13，這類鋼含有高碳和高鉻，其組織中有較多鉻的碳化物，耐磨性好。

　　Cr12MoV鋼的含碳量低于Cr12鋼，故其碳化物不均勻性較Cr12鋼有所減輕，因此強度和韌性較高。

　　含碳量為0.3％～0.6％，在中碳范圍，保證較高的韌性、強度、硬度、導熱性；常加入Cr、Ni、Mn、Si等合金元素以提高淬透性、高溫強度、抗熱疲勞能力等。

　　具有良好的綜合力學性能，如高的熱強性和足夠高的韌性，高的熱硬性和高溫耐磨性，高的熱疲勞抗力和能力，高的淬透性和良好的導熱性。

　　下料→鍛造→退火→粗切削加工→淬火＋回火→精切削加工（修形或拋光）。

　　表6-14常用熱作模具鋼的牌號、化學成分及應用。

　　量具鋼預先熱處理為球化退火，最終熱處理為淬火＋低溫回火。

　　為保證其硬度及尺寸穩定性，量具淬火后應進行-70℃～-80℃的冷處理，使殘余奧氏體盡可能地轉變為馬氏體，然后進行低溫回火。

　　精度要求高的量具，淬火回火后，再在120℃～130℃進行幾至幾十小時的時效處理，以進一步提高其尺寸穩定性。

　　2.W6Mo5Cr4V2鋼中，加入W和Mo的主要作用是提高鋼的__________，加入Cr的主要作用是提高鋼的__________，加入V能顯著提高鋼的__________、__________和__________。

　　4.W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2屬于__________鋼，該類鋼經高溫淬火及多次高溫回火后具有高的強度、__________和__________，紅硬性溫度達到__________℃，故該類鋼主要用于制造切削速度較高的刀具（如__________、銑刀等）和形狀復雜、負荷較重的成形刀具（如齒輪銑刀、拉刀等）。

　　A.T10B.9CrSiC.CrWMnD.W18Cr4V。

　　A.低合金刀具鋼B.合金冷模具鋼C.合金熱模具鋼D.高速鋼。

　　A.Cr12MoV、9CrSi、9Mn2VB.3Cr2W8V、5CrMnMo、9CrSi。

　　三、判斷題（下列說法你認為對的打√，錯的打）。

　　2.GCr15是滾動軸承鋼，含Cr量為15％，因此它是一種高合金鋼。

　　4.CrWMn鋼是一種熱處理后硬度高、耐磨性好、尺寸穩定、變形小的合金工具鋼，一般用于制作低切削刀具、精密量具和冷模具等。

d2模具鋼板

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模具鋼中的鉻合金主要特性（1）

　　由于碳素鋼的綜介力學性能低，淬透性差，回火穩定性差，抗腐蝕性差，高溫強度低，熱硬性低、無特殊的電磁性能等缺點限制了它的應用。

　　介金鋼正是為了彌補碳素鋼的缺點而發展起來的，在碳素鋼的基礎上有目的的加入各種介金元素所冶煉成的鋼。

　　1鉻元素簡介分子式：Cr，分子量：51.996，電子排布：[Ar]3d54s1，銀白色金屬，純鉻有延展性，含雜質的鉻硬而脆。

　　密度為7.20克/立方厘米，熔點185720℃，沸點2672℃，化合價+2、+3和+6。

　　2.2鉻元素與碳的相互作用鉻元素小是石墨化元素，也小是與碳結介力很強的碳化物形成元素(如認、釩等)，其與碳的結介能力中等。

　　當鉻含量少時，多形成鐵、鉻介金滲碳體(Fe,Cr)3C，當鉻含量較高()5%)為中、高介金鋼時，多與碳形成具有復雜晶格的第一類碳化物如:Crz3C6vCr;C3等。

　　此類碳化物與具有簡單晶格的T1C}UCvWzCv1}OZC等第二類碳化物相比較，具有硬度、熔點相對較低，穩定性較差，加熱時易溶解進入奧氏體中。

　　3.2鉻元素對合金鋼加熱轉變的影響介金鋼加熱時的組織轉變過程與碳鋼基本相同，即包括奧氏體的形核與長大、碳化物的溶解、奧氏體的均勻化四個階段。

　　鉻元素同大多數介金一樣，會減慢奧氏體化過程。

　　因此介金鋼與碳鋼相比，奧氏體溫度一般要高，保溫時間也要較長。

　　3.4鉻元素對合金鋼回火轉變的影響淬火后形成的馬氏體，山于溶入進了鉻等介金元素，使得Fe,C的擴散速度減慢，在回火過程中，減緩了馬氏體的分解、殘余奧氏體的分解以及碳化物的析出聚集的速度，并在這一過程形成了更高的溫度，提高介金鋼的回火穩定性。

　　這一特性對許多介金鋼具有重要的意義，對于介金結構鋼而言，使相同的回火溫度下的介金鋼的硬度高于碳素鋼;對于介金工具鋼而言，高的回火穩定性使其表現出良好的熱硬性。

那么以上的內容就是關于合金模具鋼的介紹了，d2模具鋼板是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。