日本大同dc53模具鋼(DC53模具鋼的熱處理過程和步驟介紹)

博主:adminadmin 2022-12-19 01:04:01 條評論
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很多人不知道日本大同dc53模具鋼的知識,小編對DC53模具鋼的熱處理過程和步驟介紹進行分享,希望能對你有所幫助!

日本大同dc53模具鋼(DC53模具鋼的熱處理過程和步驟介紹)

本文導讀目錄:

1、日本大同dc53模具鋼

2、DC53模具鋼的熱處理過程和步驟介紹

3、熱模具鋼材

日本大同dc53模具鋼

  龍安5日早起開始所有料型上調30元執行價:道軌、圓鋼頭、坯子頭、、火車輪、厚邊角、法蘭盤3020,重廢2960-3000,塔吊鐵2820,馬蹄鐵2920-2970,20厚工字鋼2990,純工字鋼15個厚2940-2980,工字鋼10個厚2870,短尺槽鋼小料2940-2960,絲杠2970-2980。

DC53模具鋼的熱處理過程和步驟介紹

  退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高鋼的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。

  所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。

  淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。

  淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。

  淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

  將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。

  其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。

  時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。

  對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。

  表面淬火:是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上,但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織,而心部沒有發生相變,這就實現了表面淬硬而心部不變的目的。

  滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。

  也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

熱模具鋼材

  柳鋼股份自2022年8月31日至下次調價止,各類料型下調50元/噸;破碎料類、鐵屑1類、熔壓餅類料型下調30元/噸;剪切料類、輕薄類料型價格不變。


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