NAK80模具鋼材,淬火工藝類型介紹(各種進口模具鋼資料大全)
很多人不知道NAK80模具鋼材,淬火工藝類型介紹的知識,小編對各種進口模具鋼資料大全進行分享,希望能對你有所幫助!
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NAK80模具鋼材,淬火工藝類型介紹
以冷卻形式的不同來劃分淬火的種類,主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。
淬火加熱后,工件并不立即浸入冷卻介質中,而是在空氣中先進行短時間的冷卻,待工件降至一定溫度時,再浸入冷卻介質,這種淬火方法稱為預冷淬火或延遲淬火。
有的工件只要某個局部硬度較高,其他部位無硬度要求或要求硬度較低。
這一種情況一般可采用局部淬火法,即只對工件上某個局部進行淬火的方法。
局部淬火的主要形式有兩種,局部加熱局部冷卻法和整體加熱局部冷卻法。
前者主要適用于鹽浴爐加熱時的工件,后者箱式爐、鹽浴爐均可采用。
冷處理就是將淬火鋼繼續冷卻到室溫以下某一溫度,使在室溫尚未轉變的殘余奧氏體繼續轉變為馬氏體的一種淬火后操作。
對于有些工件,為了進一步減慢Ms以下的冷速,也可采用水淬空冷或油淬空冷的方法,空氣也可作為冷卻介質來對待。
這種冷卻方法的特點是先將工件浸入溫度略高于Ms的浴槽,在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度,然后取出空冷。
浴槽中介質的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。
各種進口模具鋼資料大全
P20-P39:LowCarbon,HighAlloySteel(塑膠模鋼)。
H1-H19:Chromiumbase(鉻基-熱作鋼)。
Sx:ShockResistingSteel。
Ax:AirHardeningSteel。
Mx:Molybdenumbase(H.S.S.-高速鋼)。
1.2311:Lowcarbon,highalloy(P20-塑膠模鋼)。
1.2083:StainlessSteel(420-抗酸鋼)。
1.2343:Chromiumbase(鉻基-H11–熱作鋼)。
1.2510:Lowalloysteel(O1-油鋼)。
SxxC:PlainCarbonsteel(黃牌-S55C)。
SKD11:MediumHighAlloySteel(鉻鋼-D2)。
SKD61:MediumHighAlloySteel(中高合金鋼-H13)。
SUMx:FreeCuttingSteel(易切削鋼)。
優良的耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性,電火花加工可以獲得超鏡面加工效果及高品質表面,淬火時具有優良的穩定性。
模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
被推薦用于高拋光要求注塑模具和腐蝕性塑膠模具。
用于金屬熱鍛模具,鋁擠壓模具,塑膠模具,鋁壓鑄模具等。
是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。
硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。
用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具。
是鉻鉬釩粉末鋼,高耐磨性(抗磨粒磨損),高抗壓強度,非常好的淬透性,韌性好,熱處理的尺寸穩定性好,抗回火軟化性好。
5、瑞典一勝百XW-42高級高耐磨冷作工具鋼。
相當布德魯斯Buderus標準︰2379。
耐磨性與韌性兼備,優良的淬火性能,常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具。
比如:精密五金模具,半導體模具,精密零部件等。
7、瑞典一勝百VIKING高耐磨高韌性冷作工具鋼。
良好的熱處理尺寸穩定性,良好的機加工,綜合了極佳的韌性和較好的耐磨性。
8、日本大同NAK80預硬鏡面精密塑膠模具鋼。
由于受其化學成分的影響,此料脆性較大,用在較為復雜的模具時易在加工應力較為集中的地方開裂。
熱敏感性高,所在在焊接時要預熱,保溫及焊后后熱及去應力回火處理,否則就會有焊接失敗的危險。
要注意的是當處理溫度超過520℃時,會引起尺寸的變化。
相當一勝百ASSAB標準︰ASSAB88。
大同制鋼DC53在SKD11基礎上改良,熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11,韌性度是SKD11的兩倍。
線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力,因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
10、日本大同NAK55高預硬高性能精密模具鋼材。
硬化鋼,不需任何熱處理,適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼。
11、日本大同S-STAR預硬化高拋光耐腐蝕塑膠鋼。
相當布德魯斯Buderus標準︰X40Cr13。
預硬抗腐蝕高拋光不銹鋼,高拋旋光性,耐腐蝕性佳,耐磨性好,尺寸穩定性好,適合要求高鏡面,高耐磨,抗腐蝕的模具。
比如:橡膠模具,VCD影碟模具,化妝品容器,以及醫療器械工具等。
13、日本大同DC11高硬度高耐磨高鉻工具鋼JISSKD11。
相當布德魯斯Buderus標準︰2379。
長壽命高耐磨,高韌性,耐沖擊,熱處理不易變形,組織結構細微,主要用于沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。
高級預硬塑膠模具鋼材,硬度高達HCR37-42℃,無須再熱處理。
采用特殊溶解,切削性好(HRC40時最好)大件模料亦擁有里外均衡的硬度以及加工性,切削性佳,拋旋光性佳,無須熱處理,易切削性佳,抗腐蝕性能好,拋旋光性極佳。
相當布德魯斯Buderus標準︰2379。
近年來隨著各向同性煉鋼工藝(Isotropy)的應用,SLD的性能又有了進一步的提高,使用效果明顯優于其它SKD11類模具材料。
用于沖壓、落料、剪切、拉伸、彎曲、壓印、冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具。
有很好的拋旋光性能,放電性能極佳,經過處理后的表面非常良好,可以取代蝕花加工。
17、日本日立金屬HPM7高級精密塑膠模具鋼材。
相當布德魯斯Buderus標準︰2738HH。
18、日本日立金屬SLD8高硬度高韌性冷作工具鋼。
利用此特性,對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。
asp23模具鋼熱處理工藝
鋼號標準規范主要化學成分(質量分數,%)。
1.284.005.003.106.40。
瑞典一勝百高壽命粉末高速鋼asp23具有以下主要特性:。
一勝百ASP23SuperClean也稱ASSABPM23SuperClean粉末高速鋼是一勝百榮譽出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼,也稱PM23。
棒材計算:半徑半徑3.14密度/重量/KG。
冷作模具鋼選用成形切削及電制作工藝:煅造淬火機械設備初加工熱處理或淬火深度加工(切削、金屬加工)。
模具經過粗加工后,應加熱至600℃700℃,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500℃,然后置于空氣中冷卻。
淬火溫度:根據模具所需硬度選擇10501180℃;。
模具在淬火過程中,必須保護以免氧化或脫碳。
asp23模具鋼淬火溫度:根據模具所需硬度選擇10501180℃;。
塑膠成型機的零件如:擠出機螺桿,料筒,噴頭,打針頭,破碎刀這些;。
用以鐵氧體磁芯、pcb電路板剪壓模、冷鍛模、拉深模,替代易崩角的硬質合金刀具磨具等。
廢鋼翻新的asp23模具鋼雜質多,容易生銹;合金成份含量低的asp23模具鋼,各方面性能降低,容易生銹。
廢舊鋼材翻修的asp23模具鋼殘渣多,非常容易銹蝕;鋁合金成分成分低的asp23模具鋼,各層面特性減少,非常容易銹蝕。
asp23粉末高速模具鋼的硬度和洛氏硬度,asp23模具鋼材質asp23模具鋼性能。
空氣氧化層的產生,是在成才和中后期熱處理中產生的。
asp23模具鋼料子在鍛造或機扎全過程中,高溫模具鋼外露在空氣中,產生空氣氧化層。
中后期熱處理,如:退火處理、球化退火、超優化、等高溫解決時,產生的空氣氧化層。
非常是超優化解決,有檢驗到,滲碳層深層達5-8毫米的。
對asp23模具鋼料子質量規定越高,中后期熱處理越多,這是一個分歧。
石板開條或條料基本上切規格型號以前,一旦沒有做有效鋸切整體規劃就非常容易造成剩下規格型號沒辦法配對到下一個顧客必須的規格型號,要不長了奢侈浪費大,要不短了不足。
這類狀況針對急切接單子的店家較為普遍,當收到顧客資詢后沒有做有效整體規劃就立即開鋸。
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