高速工具鋼：HS6-5-4-2(工具鋼都有哪些種類？)
admin很多人不知道高速工具鋼：HS6-5-4-2的知識，小編對工具鋼都有哪些種類？進行分享，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
高速工具鋼：HS6-5-4-2
20CrNiMo合結鋼65mn、70、82B彈簧鋼SKD11、S136、718H模具鋼Y15Pb易切削鋼GCr15軸承鋼17Cr2Ni2Mo齒輪鋼50號優質碳素鋼T10A工具鋼40CrNiMoA合金鋼9Cr18Mo、440C不銹鋼5A05鋁合金、鋁棒、鋁排25Cr2Mo1V合結鋼45CrNiMoVA20Cr2Ni4ADC53、Cr12MoV模具鋼19CN518Cr2Ni4W12CrNi3AGCr15SiMn2A12鋁板。
工具鋼都有哪些種類？
教大家一種簡單易用的方法，能選到好鋼口的鑿子，選其它帶刃口的工具同樣適用，比如刀、剪刀、斧子等。
把鑿子刃貼近人的耳朵，用大拇指的指甲在鑿子刃的斜面上用力向下滑動，能聽到有銅的聲音，并且帶有余音，說明是好鋼口。
牌號表示:TXXXX表示鋼中碳的平均含量的千分之幾，比如：T8，表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼。
都是優質鋼，質量更高時，通常在后面再加符號A，稱為高級優質-。
性能特點:強度硬度高,耐磨性好T12T10為充分發揮其性能特點，必須進行熱處理才能正常使用。
先介紹碳素刃具鋼：碳素刃具鋼是含碳0.65%-1.30%的碳鋼。
如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。
碳素刃具鋼價格便宜,加工性能良好,熱處理后可獲得高的硬度和耐磨性,廣泛地用于制造各種工具,模具,但是,碳素刃具鋼也有很多弱點,如淬透性差,熱處理變形大,回火抗力低,紅硬性差等。
在碳素鋼刃具鋼的基礎上,加入一些合金元素,其含量少于5%,稱為低合金刃具鋼。
低合金刃具鋼的含碳量在0.85%-1.5%之間,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具鋼的最終熱處理為淬火及低溫回火。
常用的低合金刃具鋼有9SiCr,CrWMn,Cr06等。
（1）成分特點（2）組織特點（3）熱處理特點（4）性能。
工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。
工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。
熱軋棒材圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm。
熱軋扁鋼厚度寬度3mm-30mm（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm。
淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜制造承受較大沖擊的工具，但經熱處理后有較高的硬度和耐磨性。
用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
用于制造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘等。
用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
淬火后仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。
用于制造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用于制造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鉆子，以及堅硬巖石加工用工具和雕刻用工具等。
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。
其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數0.35%0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC5055,但韌性良好。
由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。
這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。
鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。
這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。
碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。
鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。
鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。
釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
高速工個鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。
含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
工具鋼除了具有上述使用性能外，還應具有良好的工藝性能。
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能，才能保證工具的制造和使用。
工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。
淬硬性是鋼在淬火后所能達到最高硬度的性能。
淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。
根據用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。
工具表面發生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。
在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是釩含量，如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。
粉塵浮鐵粉或嵌入的鐵劃痕銹斑粗糙的研磨和機加工焊接引弧斑痕焊接飛濺焊劑焊接缺陷油和油脂殘余粘合劑油漆、粉筆和標記筆印和碳鋼的數據對比力學性能特性和用途腐蝕不銹鋼網帶磁性不銹鋼價格不銹鋼特性。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。
因此，不銹鋼一般Cr（鉻）均在13%以上。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。
其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。
有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。
與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。
雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。
按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。
由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。
18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。
440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。
常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
高速工具鋼牌號及硬度
表2.1-45高速工具鋼牌號及硬度(摘自GB/T9943-2008)。
2.鋼材截面尺寸(直徑、邊長、厚度或對邊距離)不大于250mm的熱軋、鍛制、冷拉圓鋼、。
②回火溫度為550-570℃時，回火2次，每次1h;回火溫度為540一560℃時，回火2次，每次2h。
那么以上的內容就是關于高速工具鋼：HS6-5-4-2的介紹了，工具鋼都有哪些種類？是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。
發表評論