依據帶鋼變形規律，選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進行輔助設計和輥軋變形的模擬分析國產進口，優化軋輥設計。

　　成型輥和定徑輥一般采用GCrl5SiMn、Crl2MoV、SKDll(JISG4404)、D2(AISl)等冷作模具鋼材料，

　　擠壓輥除了具有成型輥的硬度、韌性要求外國產進口，還因具有較好的紅硬性和熱疲勞性，所以采用5Cr4M02W2VSi、4Cr3M03W4vTiNb、SKD61(JISG4404)、H13(AISl)等熱作模具鋼材料。所有材料經鍛造、球化退火、粗車、半精車、淬火和低溫回火、磨端面和內孔、孔型弧精加工、研磨拋光制成成品國產進口，硬度可達HRC61～63。

　　軋輥是高頻焊管和冷彎型鋼的主要工具，其質量直接影響到產品的質量、產量和成本。良好的軋輥因包含兩個方面：

　　1、根據帶鋼變形規律進行孔型設計，保證其合理性。

　　2、軋輥材料必須具有高強度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長的壽命。