X39CrMo17-1不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼,標準：DIN17400,材料號：1.4122

　　X39CrMo17-1是德國牌號材料

　　不管是X39CrMo17-1棒材還是圓鋼、不管是X39CrMo17-1板材還是帶材、不管是X39CrMo17-1線材還是管材，它們可以在硬度、密度等X39CrMo17-1力學性能上有所區別，它們的熱處理方案也有區別，但是它們的材質，比如X39CrMo17-1化學成分上還是無區別的。所以，我們有必要先從X39CrMo17-1標準成分著手：

　　材料號：1.4122

　　牌號：X39CrMo17-1

　　標準：EN10088-3:2005

　　從上述數據可以發現鎳在X39CrMo17-1化學成分中有很重要的占比，之所以鎳是X39CrMo17-1不銹鋼中的主要合金元素，有以下幾個方面原因：

　　穩定奧氏體，使X39CrMo17-1鋼材獲得完全奧氏體組織，從而使X39CrMo17-1鋼材具有良好的強度和塑性，韌性的配合，并具有優良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時提高X39CrMo17-1鋼材的熱力學穩定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，而且于表面膜穩定性的提高，從而使X39CrMo17-1鋼材還具有更加優異的耐一些還原性介質的性能。

　　擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當X39CrMo17-1材料中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，X39CrMo17-1材料中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在X39CrMo17-1材料中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。

　　鎳對X39CrMo17-1不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定：

　?。?）在X39CrMo17-1不銹鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，X39CrMo17-1不銹鋼的強度降低而塑性提高，

　　（2）具有穩定奧氏體組織的X39CrMo17-1不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。

　?。?）鎳還可顯著降低X39CrMo17-1不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩定性增大耐高溫多少度，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，X39CrMo17-1不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低X39CrMo17-1不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于X39CrMo17-1不銹鋼的冷加工成形性能。

　?。?）鎳還可顯著提高X39CrMo17-1不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。

　　四.在X39CrMo17-1合金中耐高溫多少度，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致X39CrMo17-1合金的熱力學穩定性增加，因此X39CrMo17-1合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能：

　　（1）隨著鎳含量增加，X39CrMo17-1合金耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高X39CrMo17-1合金許多介質穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素。

　　（2）在各種酸介質中鎳對X39CrMo17-1合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加。

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