是

　　9Mn2V

　　的簡稱

　　9Mn2V

　　模具鋼

　　與

　　碳素工具鋼

　　相比，具有較高的硬度和耐磨性，

　　淬透性

　　很好，淬火時變形較小。

　　由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了

　　過熱敏感性

　　。

　　9Mn2V模具鋼可在

　　硝鹽

　　、熱油等冷卻能力較為緩和的

　　淬火介質

　　中淬火。

　　合金工具鋼

　　：9Mn2V

　　標準：GB/T

　　1299-1985

　　特性

　　9Mn2V冷作模具鋼，

　　9Mn2V鋼

　　是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較精料小，淬透性很好精料。由于鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時

　　碳化物

　　較細小和分布均勻。

　　用途

　　9Mn2V鋼適于制造各種

　　精密量具

　　、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及

　　冷壓

　　模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的

　　絲桿

　　等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比

　　Cr12

　　高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種

　　冷沖模

　　具和工具，如沖孔凹模、切邊模、

　　滾邊

　　模、鋼板

　　深

　　拉伸模

　　、圓鋸、標準工具和

　　量規

　　、螺紋滾模等。

　　理化性能化學成份

　　碳

　　C

　　：0.85～0.95硅

　　Si：≤0.40

　　錳

　　Mn：1.70～2.00

　　硫

　　S

　　：≤0.030

　　磷

　　P

　　：≤0.030

　　鈷

　　Co：≤1.00

　　力學性能

　　硬度

　　：退火,≤229HB,

　　壓痕

　　直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC

　　熱處理規范及

　　金相組織

　　熱處理規范：淬火,780～810℃油冷。

　　●狀態：鋼材以退火狀態。

　　熱處理工藝

　　9M2V淬火

　　推薦的淬火規范

　　淬火溫度/℃

　　冷卻介質

　　硬度（HRC）

　　780820

　　油

　　≥62

　　●9Mn2V回火

　　9Mn2V鋼推薦的回火規范

　　回火溫度/℃

　　冷卻介質

　　硬度（HRC）

　　150200

　　空氣

　　6062

　　加工處理

　　深冷處理

　　9mn2v鋼經深冷處理，

　　深冷處理可使淬火

　　馬氏體

　　析出高度彌散的超微細碳化物，

　　隨后進行200℃低溫回火后，

　　這些超微細碳化物可轉變為

　　碳化物。未經深冷處理的馬氏體，

　　在低溫周火后，

　　僅在某些局部區域析出有少量的

　　碳化物。

　　9mn2v采用低溫

　　化學熱處理

　　方法,

　　在保持9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、

　　氣體氮碳共滲

　　、

　　鹽浴

　　硫氰

　　共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,

　　其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后,

　　使用壽命達3萬件以上,

　　較常規淬火、回火處理的同類

　　模具壽命

　　提高10倍以上。

　　加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

　　國外近似

　　鋼號

　　90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(

　　歐共體

　　EN）精料，105WCr1(ISO),

　　SKS31

　　(日本JIS),STS31(韓國KS），107WC

　　r5

　　（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。