Cr12MoV模具鋼的加工工藝規范_單價
Cr12MoV模具鋼熱處理規范:

冷擠壓摸坯軟化規范:使鐵屑保護加熱單價,溫度760-780℃,時間10小時,爐冷,硬度196HBW單價,可順利實現冷擠壓成形。
普通等溫球化退火規范:850-870℃×3-4小時,隨爐冷卻到740-760℃×4-5小時等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級,最佳等溫溫度740-76o℃,時間≥4-5小時。
球化退火規范:(860±10)℃×2-4小時,以30℃/小時冷速爐冷,(740±10)°cx4-6小時,隨爐緩慢冷卻到500-600℃,出爐空冷.硬度207-255HBW。
普通淬火回火規范:淬火溫度1000-1050℃,油淬或淬,硬度260HRC,回火溫度160-180,回火時間2小時,或回火溫度325-375°C,回火2-3次。
低淬低回淬火溫度:950℃-1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火。
高淬高回淬火溫度:1050-1100℃,回火溫度為520℃左右,二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法,從而提高硬度,但晶粒會長大。
深冷處理:Cr12MoV模具鋼經深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。
Cr12MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學熱處理滲層均有顯著抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。
Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后使用壽命達3萬件以上,較常規淬火、回火處理的同類模具壽命大大提高。

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