鋼中非金屬夾雜物等級和分類根據GB/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法標準規定如下：

　　A類：硫化物類夾雜物，由于它具有高的延展性，一般以單個細長的灰色夾雜物為常見類型，兩端呈圓角狀態。

　　B類：氧化鋁類夾雜物，大多數沒有變形，帶角的，形態比小（一般﹤3um）瑞典材質，呈不規則的橢圓狀，在金相顯微鏡下為黑色或藍色的顆粒，沿鋼材軋制方向排成一排，一排至少有3個以上顆粒組成。

　　C類：硅酸鹽類夾雜物，具有較高的延展性，有較寬范圍的形態比（一般≥3um），其顏色呈黑色或深灰色夾雜，形態細長，一般頭部呈銳角。

　　D類：球狀氧化物類夾雜物，不易變形，帶角或圓形狀，形態比小（一般﹤3um），是黑色或藍色的，無規則分布的顆粒，這類夾雜物的組成比較多樣復雜，有單相夾雜物，也有多相夾雜物，在金相顯微鏡下可見分布比較彌散。

　　DS類：為單顆粒的圓形球狀夾雜物，直徑較大，一般≥13um。

　　鋼中非金屬夾雜物含量高，尺寸大是造成緊固件冷鐓開裂的一個重要原因，尤其是非金屬夾雜物中B類和D類夾雜物，距線材表面越近危害性越大，所以要求B類夾雜物距表面2mm之內應不大于15μm。B類和D類夾雜物一般控制在2級以內，這也可減少熱處理淬火開裂的可能性，預防性。

　　擴展資料：

　　鋼鐵的冶煉實質是液態金屬的氧化一還原反應。由于金屬在高溫液體狀態下對氧和其它氣體的溶解量遠遠大于凝固狀態，因此在煉鋼的后期必須設法將過剩的氧盡量從鋼液中排除出去，因此在煉鋼的后期必須設法將過剩的氧盡量從鋼液中排除出去。

　　排除的方法：在電爐煉鋼中主要是靠含氧低的爐渣瑞典材質，使氧從鋼液中擴散到渣中去，另外向鋼液中加入對氧親和力較強的脫氧元素，這樣在鋼液中就發生了脫氧反應，并生成了夾雜物。

　　由于這些夾雜一般尺寸較大，大多數可以在還原期上浮到渣內，從而去除了鋼液中相當數量的氧。但仍有一部份殘留在鋼液中。另外上述的反應是與鋼液溫度密切相關的,，當鋼液溫度逐步降到凝固溫度時，上述反應不斷向右進行，形成的非金屬夾雜物的顆粒也不斷減小，浮出鋼液就逐漸變得困難。

　　當鋼液澆入鋼錠模后，由于冷卻速度突然加快，液態鋼對氣體的溶解度也驟然降低因此上述脫氧反應也迅速加劇瑞典材質。

　　此時除Mn，Si和Al等強脫氧元素進行脫氧反應外，其它如Cr、Fe等也會參加脫氧反應，FeO·SiO、FeO·AlO、MnO·CrO、mMnO·nFeO等復合夾雜物，而這類夾雜物大多是從鋼中原有的脫氧產物SiO、MnO、AlO等為核心而伴生的，因此這類夾雜物的組成和結構都極為復雜，而且其數量一般占鋼中總夾雜量的4060%。

　　該夾雜是指由渣、耐火材料或與鋼液相接觸的其它材料機械結合所形成的夾雜物。鋼在冶煉和澆注過程中懸浮在鋼液表面的爐渣、或由煉鋼爐、出鋼槽和鋼包等內壁剝落的耐火材料或其他夾雜物在鋼液凝固前未及時清除而留于鋼中。

　　它是金屬在熔煉過程中與外界物質接觸發生作用產生的夾雜物。如爐料表面的砂土和爐襯等與金屬液作用,形成熔渣而滯留在金屬中,其中也包括加入的熔劑。這類夾雜物一般的特征是外形不規則,尺寸比較大,分布也沒有規律,又稱為粗夾雜。這類夾雜物通過正確的操作是可以避免的。

　　參考資料來源：百度百科金屬中非金屬夾雜物