SKD11材料一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重容,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入

　　化學成分:c碳1.40-1.60si硅≤0.40mn錳≤0.60p磷≤0.030s硫≤0.030cr鉻11.00-13.00mo鉬0.80-1.20ni鎳≤0.50v釩0.20-0.50cu銅≤0.25

　　用途skd11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等特性1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;2、skd11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。產品特點(1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。(2)機械加工性良好。(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂大同模具鋼材。(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。(5)耐磨性極為優秀,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。(6)韌性良好。深冷處理為獲得硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。