H13是熱作模具鋼，執行標準GB/T12992000。；牌號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

　　【化學成分】

　　C0.320.45，

　　Si0.801.20，

　　Mn0.200.50，

　　Cr4.755.50，

　　Mo1.101.75，

　　V0.801.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　【用途】

　　H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

　　【規格】

　　H13模具鋼板寬度（210-610）厚度（6-80）熱軋

　　H13模具鋼管外徑（6-219）壁厚（0.5-25）

　　H13模具鋼錠電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T

　　1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T（3.0-8.0）T

　　【熱處理】

　　（狀態：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））

　　淬火：790度±15度預熱

　　1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）±6度加熱

　　保溫515min空冷

　　550度±6度回火退火、熱加工；

　　【熱處理工藝】

　　1.預先熱處理市場上的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力模具鋼延展性，必須進行重新退火。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐模具鋼延展性。

　　2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

　　淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

　　3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。