彈簧鋼牌號及用途舉例

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　　牌 號 用 途 舉 例

　　60、70號 火車車廂的螺旋彈簧，一般機器上的圓、方螺旋彈簧，小型機械的彈簧。

　　85 鐵路車輛、汽車、拖拉機上承受震動的圓螺旋彈簧，板簧。

　　65Mn 用于較大尺寸的各種扁、圓彈簧，如座墊板簧、彈簧發條、彈簧環、氣門彈簧及輕載荷汽車和小汽車的離合器彈簧與制動彈簧等。

　　55Si2M 汽車、拖拉機、鐵道車輛的板簧、螺旋彈簧、車輛止回閥簧及其它高應力下工作的重要彈簧。

　　55Si2MnB 汽車前后簧、副簧。

　　60Si2Mn和

　　60Si2MnA 汽車、拖拉機、鐵道車汽上的板簧、螺旋彈簧，安全閥止回閥簧，制造承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧和受據烈磨損的零件。

　　10. 50 鋼，用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等；制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，并可制造鑄件。

　　11. 55 鋼，用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。

　　12. 60-65 鋼，用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。

　　13. 70-85 鋼，用來制造彈簧和發條、制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、 電車車輪等。

　　14. 15Mn-25Mn 鋼，用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。

　　15. 30Mn-35Mn 鋼，主要用來制造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。并可用冷拉制造在 高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。

　　16. 40Mn-45Mn 鋼，用于制造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下 工作的螺釘、螺帽等。

　　17. 50Mn-55Mn 鋼，用于制造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。

　　18. 60Mn-70Mn 鋼，用于制造彈簧及犁鏵等。

　　我國在此是以鋼材的用途分類作為表示方法分類的基礎：

　　1）碳素結構鋼：

　　表示方法：Q+數字+（質量等級符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）

　　①鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點；

　　②“Q”后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa。例如Q235表示屈服點（s）為235 MPa的碳素結構鋼；

　　③必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。

　　質量等級符號分別為A、B、C、D。

　　脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

　　專門用途的碳素鋼：例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。

　　2）優質碳素結構鋼

　　表示方法：數字+（元素符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）

　　①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

　　②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

　　③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

　　3）碳素工具鋼

　　表示方法：字母T+數字+（元素符號）+（質量等級符號）

　　①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。

　　②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。

　　③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。

　　④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區別，例如“T8MnA”。

　　4）易切削鋼

　　表示方法：字母Y+數字+（元素符號）

　　①鋼號冠以“Y”，以區別于優質碳素結構鋼。

　　②字母“Y”后的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼為多少度，其鋼號為“Y30”。

　　③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn”，例如“Y40Mn”。

　　5）合金結構鋼

　　表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）

　　①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

　　②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

　　③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中：釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

　　④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”，以區別于一般優質鋼。

　　⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi

　　6）低合金高強度鋼

　　表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）

　　①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

　　②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

　　7）彈簧鋼

　　彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，后者基本上與合金結構鋼相同。

　　8）滾動軸承鋼

　　表示方法：

　　高碳鉻軸承鋼：字母G+Cr元素符號和數字

　　滲碳軸承鋼：字母G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）

　　①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。

　　②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

　　9）合金工具鋼和高速工具鋼

　　①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

　　②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

　　③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。

　　10）不銹鋼和耐熱鋼

　　①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%，若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

　　②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

　　11）焊條鋼

　　它的鋼號前冠以字母“H”，以區別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區別于不銹鋼“2Cr13”。

　　12）電工用硅鋼

　　①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

　　②字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。

　　③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。

　　例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

　　13）電工用純鐵

　　①它的牌號由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。

　　②在數字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。

　　普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號

　　2.常見日本鋼牌號表示方法和含義：

　　2.1日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：

　　第一部分（表示材質：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結構）+第三部分（表示特征數字，一般為最低抗拉強度）如：

　　1）SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示結構（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。

　　2）SPHC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個C表示商業（Commercial），整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。

　　3）SPHD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。

　　4）SPHE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。

　　5）SPCC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個C表示商業（Commercial），整體表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國Q195-215A牌號。其中需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。

　　6）SPCD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶為多少度，相當于中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。

　　7）SPCE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。

　　其它表示符號：

　　1）冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。

　　2）表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。

　　2.2．2JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：

　　第一部分（S〈Steel〉鋼）+第二部分（含碳量：用中間值100表示）+第三部分（字母代號：字母C表示碳 K表示滲碳用鋼）

　　如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。

　　2．3部分寶鋼生產的特注寶鋼牌號表示方法：

　　寶鋼1550冷軋產品牌號命名方法

　　（一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法

　　1）一般沖壓用鋼：BLC

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial）

　　2）抗時效性低屈服鋼：BLD

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing）

　　3）非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級（Ultra）；F——成型（Formability）；

　　D——沖壓（Drawing）

　　4）非時效性超深沖用鋼：BSUFD

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；

　　D——沖壓（Drawing）

　　（二）冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法：B

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；

　　——最小屈服點值；

　　——一般用V、X、Y、Z表示

　　V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規定

　　X：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別70MPa

　　Y：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別100MPa

　　Z：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別140MPa

　　——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）

　　例：B240ZK、B340VK

　　（三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法：B

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫

　　——最小屈服點值

　　——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化）

　　——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）

　　例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼。

　　部分常用鋼的牌號、性能和用途

　　1．部分常用鋼的牌號：

　　鋼的類別 具體的產品牌號

　　碳素結構鋼 Q195 Q195F、Q195b、Q195

　　Q215 Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B

　　Q235 Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D

　　Q255 Q255A、Q255B

　　Q275 Q275

　　低合金高強度結構鋼 通用低合金高強度結構鋼 Q295 Q295A、Q295B

　　Q345 Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E

　　Q390 Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

　　Q420 Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E

　　Q460 Q460C、Q460D、Q460E

　　專用低合金高強度結構鋼 專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數值(單位為MPa) ，并在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表 示為“Q420q”等。

　　優質碳素結構鋼 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個

　　易切削結構鋼易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號

　　合金結構鋼其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。具體牌號有：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個

　　彈簧鋼 優質碳素彈簧鋼 65、70、85

　　合金彈簧鋼 65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA

　　軸承鋼鉻軸承鋼滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。在牌號頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號

　　無鉻軸承鋼 牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號

　　滲碳軸承鋼具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個

　　常用鋼的牌號、性能與用途

　　1 碳素結構鋼牌號及用途

　　牌號 等級 Qb/MPa 與舊

　　標準 用 途

　　Q195 —— 315～390 A1 用于制造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。

　　Q215 A 335～410 A2 用于制造拉桿、套圈、墊圈、滲圈、滲碳零件以及焊接件等。

　　B C2

　　Q235 A 375～460 A3 A、B級用于制造金屬結構件、心部強度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件；C、D級用于制造重要的焊接結構件。

　　B B3

　　C ——

　　D ——

　　Q255 A 410～510 A4 用于制造轉軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強度要求不高的零件。此負焊接性尚可。

　　B C4

　　Q275 —— 490～610 C5 用于制造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強度要求高的零件。

　　注：牌號中的 Q 代表屈服點，后面數字代表屈服點數值

　　2 常用的優質碳素結構鋼牌號及用途

　　鋼組 牌號 熱處理類 硬度HBS

　　（≤） 用 途

　　普通錳含量鋼 15 正火 148 塑性、韌性；焊接性能和冷壓性能均極好，但強度較低，用于制造受力不大，韌性要求較高的零件、緊固件、沖壓件以及不要求熱處理的低負荷零件，例如螺栓、螺釘、拉條、法蘭盤等。

　　正火

　　回火 99～143

　　普通錳含量鋼 20 正火 156 用于制造不經受很大應力而要求很高韌性的機械零件，例如杠桿、軸套、螺釘、起重鉤等。還可用于制造表面硬度高而主部有一定強度和韌性的滲碳零件。

　　正火

　　回火 103～156

　　45 正火 197～241 用于制造要求強度較高，韌性中等的零件，通常在調質、正火狀態下使用，表現淬火硬度一般在40～50HRC，例如齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、壓縮機及泵的零件和軸輥等。可代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等，但要以過高頻淬火或火焰表面淬火。

　　正火

　　回火 156～217

　　217～255

　　普通錳含量鋼 60 229～255 具有相當高的強度和彈性，但淬火時有產生裂傾向，僅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。用于制造軸、彈簧、墊圈、離合器、凸輪等。冷變形時塑性較低。

　　較高錳含量鋼 2OMn 正火 197 此鋼為高錳低碳滲碳鋼。可用于制造凸輪軸、齒輪、聯軸器、鉸鏈、拖桿等。此鋼焊接性能尚可。

　　6OMn 正火 229～269 此鋼的強度較高，淬透性碳素彈簧鋼好，脫碳傾向性小，但對過熱敏感性，容易產生淬火裂紋，并有回火脆性，適于制造螺旋彈筑、板簧、各種扁圓彈簧、彈簧環和片以冷拔鋼絲和發條等。

　　注：牌號中數字表示均碳的質量分數為萬分之幾。例如：45鋼，表示平均碳的質量分數為0.5%，6OMn鋼，表示不均碳的質量分數為0.6%，錳的質量分數為0.7%～1.0%