GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金加工用什么刀粒，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有抗低周疲勞性能良好。在700℃以下屈服強(qiáng)度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點(diǎn)。

　　GH2135應(yīng)用概況及特性：

　　GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦輪盤，裝備兩種殲擊機(jī)在外場使用加工用什么刀粒。合金板材制成的我國第一臺(tái)3000馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰向，裝在長征1號(hào)機(jī)床上，通過300多小時(shí)的運(yùn)行考驗(yàn)。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機(jī)砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。

　　與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長期時(shí)效后晶內(nèi)有針狀相析出，晶界有Laves相析出。

　　化學(xué)成分：

　　碳 c 0.08

　　鉻 cr14.0-16.0

　　鎳 ni 33.0-36.0

　　鎢 w1.70-2.20

　　鉬 mo1.70-2.20

　　鋁 al2.00-2.80

　　鈦 ti2.10-2.50

　　鐵 fe余量

　　硼 b 0.015

　　鈰 ce 0.030

　　錳 mn 0.40

　　硅 si 0.50

　　磷 p，0.020

　　硫 s，0.020

　　力學(xué)性能：

　　條件屈服強(qiáng)度 0.2 (mpa)---

　　伸長率 5 (%)15

　　斷面收縮率 (%)20

　　硬度(hb)/mm(壓d)3.25-3.65

　　熱處理制度108010℃，空冷83010℃8h，空冷70010℃16h小時(shí)，空冷

　　金相組織時(shí)效硬化型鐵基合金

　　特性用途：

　　Gh2135是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金加工用什么刀粒，除疲勞性能稍低外其余性能已達(dá)到和超過了鎳基合金gh33的水平。合金具有良好的熱加工塑性，但切削加工性能較差；經(jīng)表面滲鋁后抗捫化性能較好。實(shí)踐證明該合金比較成熟，使用可靠。使用溫度500-1000℃有，和來制造航空、航天、燃?xì)鉁u輪機(jī)及其他工業(yè)用的一般承力件。