涂層材料的分類與應用「1個回答」
常見涂層種類及其性能和應用范圍

涂層材料 氮化鉻(CrN) 氮化鈦(TiN) 碳氮化鈦(TiCN) 氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜 碳化鈦(TiC) 碳化鎢碳膜
(WC/C) 氮化鋁鈦(TiAlN) 類鉆膜(DLC)
硬度HV 1700 2200 3000 3000 3500+ 1000(微硬度50g重) 3000~3500 2500(微硬度50g
重)
摩擦系數 0.5 0.4 0.4 0.1 >0.1 0.1 0.4 0.1~0.2
內應力 -1.5 -2.5 -4.0 -1.7 -1.0 -1.5 N/A
處理溫度(℃) 400 450 450 450 250 450
耐氧化溫度(℃) 700 600 750 850 300 800 350
鍍膜厚度(um) 1~6+ 1~4 1~4 1-4 1-5
鍍膜顏色 銀白色 金黃色 灰色 灰黑色 灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色
鍍膜結構 單層膜 單層膜 多層膜 多層膜 薄膜 多層膜 單層膜
特點 附著性好、耐氧化、耐腐蝕。 應用范圍最廣泛 高硬度、耐磨耗、韌性良好 綜合了TiAlN和WC/C兩種特性,確保加工品質。 高硬度 極佳的潤滑性,耐負載能力佳。 極佳抗氧化性、耐磨耗。 潤滑性佳,降低磨耗。
應用范圍 適于切削銅類金屬、成型、膜具及零件,較傳統鍍鉻耐磨,并可防止塑料射出、壓鑄粉末燒結等黏著沾粘現
象。 車、銑刀片、鉆頭、銑刀、絲攻、切齒刀工具、沖棒、成型模具、沖壓模、射出及壓鑄模具配件、耐磨耗零件、機械部件、裝飾品
均可適用。是切削鐵金屬、塑料成型模具以及抗磨耗工件的良好選擇。 適用于需要高速切削、高進給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、型、沖剪工具,比TiN更具耐磨性和高溫穩定性。但需要注意被鍍材的材質及表明狀況。 適合高速、高硬度材料切削。鍍上此膜層的高速鋼與鎢鋼的工具可以有效保護切刃的磨耗亦使切屑順利排出,能增進鉆孔攻牙及鋼材鋁合金干式切削的效果與效率. 鉆孔、沖模 有極低如鉆石般的摩擦系數,應用在傳動部件、零件。也可用于非鐵金屬,如銅、鋁、石墨的切削. 可涂覆在鑄鐵、不銹鋼、鎳基高溫合金、鈦合金、碳化鎢、高爾夫球頭、模具等基材上。適用于高速、干式或半干式切削和切削硬化鋼。 適用于切削鋁合
金、銅合金。具有低的摩擦系數,運用于精密工件及引擎零件均有極好的效果。

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