w18cr4v怎么熱處理(ck101彈簧鋼等同國內什么鋼材)
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w18cr4v怎么熱處理 ♂
W18Cr4V鋼為W系高速鋼,是在T8A鋼的基礎上主要加入W、Cr、V元素形成的,W18Cr4V鋼常用來制造高速切削刀具,也可以用來制造冷作模具,⒈W18Cr4V鋼的特性,⑴、由于W18Cr4V鋼中加入大量W、Cr、V元素,使Fe-C相圖中的ES線上升并左移,所以鋼中出現大量的共晶萊氏體碳化物,其組織形態有布直接影響鋼的性能及使用,故W18Cr4V鋼需經反復鍛造加工,使其組織中出現的鑄態魚骨狀共晶碳化物碎裂成細小的碳化物顆粒,并呈彌散分布,才能使用,⑵、W18Cr4V鋼中加入Cr元素,主要是提高鋼的淬透性,固溶于基體強化基體組織,并改善鋼的回火穩定性;同時形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相,⑶、W18Cr4V鋼中加入W、V元素主要是形成碳化物,作為鋼中的強化相,提高鋼的強度、硬芳與耐磨性;同時細化晶粒,改善鋼的韌性,尤其是V元素細化晶粒作用較強,⑷、W18Cr4V鋼在奧氏體化時,W、V元素可隨時其碳化物少量地固溶于奧氏體中,進一步提高鋼的淬透性,同時冷卻后存在于基體組織中,強化基體組織和提高鋼的回火穩定性,⑸、W18Cr4V鋼中加入大量的C、W、Cr、V元素,會使MS線(馬氏體相變開始點)下移,淬火后組織中存在大量的殘余奧氏體,在經回火冷卻時會轉變成馬氏體,即出現二次淬火現象。
而淬火組織中的馬氏體因溶有大量的W、Cr、V元素,使其保持相當穩定,在270℃回火時才有碳化物相析出,至400℃,碳化物轉變為Fe3C相并進行聚集,此時馬氏體硬度下降,回火溫度升至400℃以上,開始生成特殊碳化物,400℃至500℃,主要析出鉻的碳化物,500℃至600℃,部分Fe3C重新溶解而自回火馬氏體中開始析出彌散度很高的碳化物W2C和VC,使硬度回升,即出現二次硬化現象,由于回火馬氏體中溶有大量的W、Cr、V元素,使回火馬氏體保持較高的硬度,而析出的碳化物聚集的速度較緩慢,因而會產生顯著的紅硬性,⑹、W18Cr4V鋼中加入W元素可以消除鋼的回火脆性,⑺、W18Cr4V鋼中存有少量的Si、Mn、Mo元素,除提高淬透性外,主要也固溶于基體組織中,起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。
⒉W18Cr4V鋼主要化學成分,0.70%0.80%C、0.20%0.40%Si、0.10%0.40%Mn、3.80%4.40%Cr、17.50%19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S,⒊W18Cr4V鋼的熱處理工藝,W18Cr4V鋼相變點為:AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃,W18Cr4V鋼的始鍛溫度11201140℃,終鍛溫度950℃,鍛造后堆集冷卻或砂中冷卻,W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝,熱處理工藝工藝參數硬度要求工藝特點。
等溫球化退火加熱860880℃,保溫3h,740760℃等溫,保溫5h,爐冷至550℃以下出爐空冷≤255HBSAc1820℃,Accm1330℃,加熱溫度應在Ac1Accm線之間,等溫溫度低于Ar1760℃線以下,以獲得粒狀珠光體組織+碳化物,不完全退火加熱860880℃,保溫2h,爐冷至550℃以下出爐空冷≤277HB加熱溫度應在Ac1Accm線之間,有利于粒狀珠光體組織的獲得,淬火一次預熱500650℃,二次預熱800850℃,加熱12501280℃,保溫,油冷6264HR淬火加熱溫度不高于Accm線,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性,未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細化了晶粒,保持強韌性,同時提高硬度與耐磨性,一次預熱500650℃,二次預熱800850℃,加熱12001240℃,保溫,油冷6264HRC,一次預熱500650℃,二次預熱800850℃,加熱12501280℃,保溫,550580℃硝鹽浴分級510min,出浴空冷6264HRC。
一次預熱500650℃,二次預熱800850℃,加熱12001240℃,550580℃硝鹽浴分級510min,出浴空冷6264HR,回火加熱560580℃,保溫2h,空冷,三次回火6264HRC高溫回火時,V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應,同時殘余奧氏體轉變為馬氏體,出現二次淬火現象,下貝氏體等溫淬火加熱1280℃,260℃等溫4h,空冷;560℃2h回火三次6367HRC組織:下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體,強韌性好,變形小,氣體硫碳氮共滲加熱550560℃,保溫23h,油冷。
滲劑:120150滴/min滲劑:采用甲酰胺:乙醇0.5︰7混合好后,再加入1%(質量分數)的硫脲,氨氣流量0.2m3/h,液體滲釩加熱950℃,保溫5h,油冷,滲劑:80%Na2B4O7+FeV28003200HV0.1滲層厚度:0.0165mm,提高表面硬度與耐磨性,⒋W18Cr4V鋼的應用,W18Cr4V鋼常用來制造冷擠壓模具、拉拔模具等。
ck101彈簧鋼等同國內什么鋼材 ♂
國內外常用鋼鋼號對照表,鋼號中國前蘇聯美國英國日本法國德國,GBASTMBSJISNFDIN,08F081006040A04S09CKC10,優08081008045M10S9CKC10,10F1010040A10XC10。
10101010,1012045M10S10CXC10C10,CK10,質15151015095M15S15CXC12C15,CK15,20201020050A20S20CXC18C22,CK22,25251025S25CCK25,碳30301030060A30S30CXC32,35351035060A35S35CXC38TSC35,CK35,40401040080A40S40CXC38H1,素45451045080M46S45CXC45C45,CK45,50501050060A52S50CXC48TSCK53,結55551055070M55S55CXC55。
60601060080A62S58CXC55C60,CK60,15Mn151016,1115080A17SB46XC1214Mn4,構20Mn201021,1022080A20XC18,30Mn301030,1033080A32S30CXC32,40Mn401036,1040080A40S40C40M540Mn4,鋼45Mn451043,1045080A47S45C。
50Mn501050,1052030A52S53CXC48,080M50,20Mn22021320,1321150M19SMn42020Mn5,30Mn23021330150M28SMn433H32M530Mn5,合35Mn23521335150M36SMn438(H)35M536Mn5,40Mn24021340SMn44340M5,45Mn24521345SMn44346Mn7,金50Mn250255M5,20MnV20MnV6。
35SiMn35CEn4637MnSi5,結42SiMn35CEn4646MnSi4,40BTS14B35,45B50B46H,構40MnB50B40,45MnB50B44,15Cr15X5115523M15SCr415(H)12C315Cr3,鋼20Cr20X5120527A19SCr420H18C320Cr4,30Cr30X5130530A30SCr43028Cr4。
35Cr35X5132530A36SCr430(H)32C434Cr4,40Cr40X5140520M40SCr44042C441Cr4,45Cr45X5145,5147534A99SCr44545C4,38CrSi38XC,12CrMo12XM620CR.B12CD413CrMo44,15CrMo15XMA-387Cr.B1653STC4212CD416CrMo44,STT42,STB42。
合20CrMo20XM4119,4118CDS12SCT4218CD420CrMo44,CDS110STT42,STB42,金25CrMo4125En20A25CD425CrMo4,30CrMo30XM41301717COS110SCM42030CD4,42CrMo4140708A4242CD442CrMo4,結708M40,35CrMo35XM4135708A37SCM335CD434CrMo4,12CrMoV12XM,構12Cr1MoV12X1M13CrMoV42。
25Cr2Mo1VA25X2M1A,20CrV20X612022CrV4,鋼40CrV40XA614042CrV6,50CrVA50XA6150735A30SUP1050CV450CrV4,15CrMn15X,18X,20CrMn20XCA5152527A60SUP9。
30CrMnSiA30XCA,40CrNi40XH3140H640M40SNC23640NiCr6,20CrNi3A20XH3A331620NC1120NiCr14,30CrNi3A30XH3A3325653M31SNC631H28NiCr10,3330SNC631,20MnMoB80B20,38CrMoAlA38XMIOA905M39SACM64540CAD6.1241CrAlMo07,40CrNiMoA40XHMA4340871M40SNCM43940NiCrMo22。
彈60601060080A62S58CXC55C60,8585C1085080A86SUP3,1084,簧65Mn651566,55Si2Mn55C29255250A53SUP655S655Si7,60Si2MnA60C2A9260250A61SUP761S765Si7,鋼9260H。
50CrVA50XA6150735A50SUP1050CV450CrV4,滾GCr9X9E51100SUJ1100C5105Cr4,動51100,軸GCr9SiMnSUJ3,承GCr15X15E52100534A99SUJ2100C6100Cr6,鋼52100。
GCr15SiMnX15C100CrMn6,易Y12A12C1109SUM12,切Y15B1113220M07SUM2210S20,削Y20A20C1120SUM3220F222S20,鋼Y30A30C1130SUM4235S20,Y40MnA40C1144225M3645MF240S20。
耐磨鋼ZGMn1311613SCMnH11Z120M12X120Mn12,T7y7W1-7SK7,SK6C70W1,碳T8y8SK6,SK5,素T8Ay8AW1-0.8C1104Y175C80W1,工T8Mny8SK5,具T10y10W1-1.0CD1SK3,鋼T12y12W1-1.2CD1SK2Y2120C125W,T12Ay12AW1-1.2CXC120C125W2,T13y13SK1Y2140C135W。
8MnSiC75W3,9SiCr9XCBH2190CrSi5,Cr2XL3100Cr6,合Cr0613XW5SKS8140Cr3,9Cr29XL100Cr6,金金WB1F1BF1SK21120W4,Cr12X12D3BD3SKD1Z200C12X210Cr12,工Cr12MoVX12MD2BD2SKD11Z200C12X165CrMoV46。
9Mn2V920280M8090MnV8,具9CrWMn9XB01SKS380M8,CrWMnXB07SKS31105WC13105WCr6,鋼3Cr2W8V3X2B8H21BH21SKD5X30WC9VX30WCrV93,5CrMnMo5XMSKT540CrMnMo7,5CrNiMo5XHML6SKT455NCDV755NiCrMoV6,4Cr5MoSiV4X5MCH11BH11SKD61Z38CDV5X38CrMoV51,4CrW2Si4XB2CSKS4140WCDS35-1235WCrV7。
5CrW2Si5XB2CS1BSi45WCrV7,W18Cr4VP18T1BT1SKH2Z80WCVS18-0-1,高18-04-01,速W6Mo5Cr4V2P6M3N2BM2SKH9Z85WDCVS6-5-2,工06-05-04-02,具W18Cr4VCo5P18K52T4BT4SKH3Z80WKCVS18-1-2-5,鋼18-05-04-01,W2Mo9Cr4VCo8M42BM42Z110DKCWVS2-10-1-8,09-08-04-02-01。
1Cr18Ni912X18H9302302S25SUS302Z10CN18.09X12CrNi188,S30200,Y1Cr18Ni9303303S21SUS303Z10CNF18.09X12CrNiS188,S30300,不0Cr19Ni908X18H10304304S15SUS304Z6CN18.09X5CrNi189,S30400。
00Cr19Ni1103X18H11304L304S12SUS304LZ2CN18.09X2CrNi189,S30403,0Cr18Ni11Ti08X18H10T321321S12SUS321Z6CNT18.10X10CrNiTi189,銹S32100321S20,0Cr13Al405405S17SUS405Z6CA13X7CrAl13,S40500。
1Cr1712X17430430S15SUS430Z8C17X8Cr17,鋼S43000,1Cr1312X13410410S21SUS410Z12C13X10Cr13,S41000,2Cr1320X13420420S37SUS420J1Z20C13X20Cr13,S42000,3Cr1330X13420S45SUS420J2。
7Cr17440ASUS440A,S44002,0Cr17Ni7Al09X17H7631SUS631Z8CNA17.7X7CrNiAl177,S17700,2Cr23Ni1320X23H12309309S24SUH309Z15CN24.13,S30900,2Cr25Ni2120X25H20C2310310S24SUH310Z12CN25.20CrNi2520。
耐S31000,0Cr25Ni20310SSUS310S,S31008,熱0Cr17Ni12Mo208X17H13M2T316316S16SUS316Z6CND17.12X5CrNiMo1810,S31600,0Cr18Ni11Nb08X18H12E347347S17SUS347Z6CNNb18.10X10CrNiNb189,鋼S34700,1Cr13MoSUS410J1,1Cr17Ni214X17H2431431S29SUS431Z15CN16-02X22CrNi17,S43100。
0Cr17Ni7Al09X17H7631SUS631Z8CNA17.7X7CrNiAl177,S17700,蘇州東锜在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時IPQC也不斷在現場進行抽檢,發現問題及時處理,在出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求,到達客戶手中的產品“零”投訴。
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