硬質合金鉆頭都有哪些分類及牌號？(astm中有沒有司太立合金的材料)
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硬質合金鉆頭都有哪些分類及牌號？ ♂
如有需求，歡迎咨詢，YG3X鎢鋼是一種鋼材，具有硬度高、耐磨性好、但強度低、沖擊韌性較差等特點，YG3X鎢鋼介紹，材料名稱：YG3X類別：使用性能及用途：鎢鈷類，硬度高，耐磨性好，但強度低，沖擊韌性較差，應力不大條件下的拉絲模，適于拉制直徑，YG20C高級制模材料，不經熱處理，內、外硬度均勻一致。
用于批量大的，適用于標準件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作，化學成分，WC:96.5，TaC(NbC):，Co：3，力學性能，密度/（g/cm3）：15.0-15.3，硬度（HRA）：91.5。
抗彎強度（bb/MPa）：1100，鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，簡介，鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料，碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起，粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用，對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”，鎢鋼的分類根據ISO標準進行，這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。
粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性，鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬，粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳，因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金，含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降，鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼，硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，應用介紹，鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金，硬度可以達到8995HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。
硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼，常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆，屬于稀有金屬之列，鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料，新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍，鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等，鎢鋼牌號對照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1G2G5G6G7D30D40K05K10K20YG3XYG3YG4CYG6YG8YG9YG12YL10.2YL60YG15YG20YG25YG28YT5YT14YT15P10P20M10M20M30M40V10V20V30V40Z01Z10Z20Z30，鎢鋼，硬質合金模具，板材，頂錘，輥環，刀具，及各種鎢鋼硬質合金標準規格有大量庫存，毛坯供應。
如：板材類（長寬高），6120（2-15）80110（2-30），70240（10-55）100100（2-75），105-105（2-60）100160（10-60），100200（10-60）125125（2-15），150150（2-60）165220（2-6），200200（2-60）200300（2-9）。
圓柱類：，30.59135456440180100，長條類:，1651（0.15.20.22.25.30）（2-6），320（6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40）（2-6），45040（5-20）。
圓棒類，3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5100，4.5/6.5/8.5/10.5/12.5330，其它條類：1006（3-6）1008（3-8）10010（5-10）10012（6-12）150155……，材料系列，鎢鋼系列材料典型代表產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。
模具材料，鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等，礦用產品，代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等，耐磨材料，鎢鋼密封環、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等，鎢鋼材料，鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等，變形原因，影響鎢鋼產品變形和彎曲的原因很多，對某一產品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時是一種因素起作用，有時是多種因素起作用，不能一概而論。
鎢鋼產品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進行分析：，1、碳梯度，2、鈷梯度，3、溫度梯度，4、壓制品密度梯度，5、裝舟不當，6、收縮系數，和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。
astm中有沒有司太立合金的材料 ♂
司太立合金介紹Stellite，司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金，即通常所說的鈷基合金，司太立合金由美國人ElwoodHayness于1907年發明，司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金，根據合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件，按使用用途分類，Stellite合金可以分為Stellite耐磨損合金，Stellite耐高溫合金及Stellite耐磨損和水溶液腐蝕合金，一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現Stellite合金的優勢，Stellite合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。
與其它高溫合金不同，Stellite高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成，鑄造Stellite高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化，純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc，為了避免Stellite高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有Stellite合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化，Stellite合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征，stellite6K是在最復雜工況下的首選切割刀具，堅韌耐磨，碳含量比Stellite6B提高0.5%，其它成分與Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纖維和紙張用的刀具，化纖刀，粘膠纖維切斷刀，stellite6B是最著名的鈷基耐磨合金之一，優秀的耐磨性與強韌性兼備，可以適應多數工況，應用廣泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工閥座、汽輪機葉片防護、耐沖刷軸套，熱浸鍍鋅的沉沒輥等零件，鈷基合金Stellite6B司太立合金，Stellite6B對應牌號：，CoCrW,UNSR30016，Stellite6B，alloy6B。
Stellite6B執行標準：，AMS5894，Stellite6B簡介：，合金6B是一種鈷基合金，用于磨損環境，防咬死，防磨損，防摩擦，合金6B的摩擦系數很低，能和其他金屬產生滑觸，在多數情況下不會產生磨損，即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低，合金6B的耐磨性能是與生俱來的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續加工的成本，合金6B耐受氣蝕,耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質.在赤熱狀態下,合金6B能保持很高的硬度(冷卻后可以恢復原來的硬度).在既有磨損又有腐蝕的環境中,合金6B非常實用。
Stellite6B應用：，合金6B可用于制造閥門零件,泵柱塞,蒸汽機防腐蝕罩,高溫軸承,閥桿,食品加工設備,針閥,熱擠模具,成型磨具等，Stellite6B機械性能：，極限抗拉強度145ksi，屈服強度90ksi，延伸率12%，硬度RockwellC36。
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