今天給各位分享鋁合金6063和6061的區別的知識，其中也會對車合金鋼用什么刀具和冷卻液

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本文導讀目錄：

1、鋁合金6063和6061的區別

2、車合金鋼用什么刀具和冷卻液

鋁合金6063和6061的區別 ♂

　　1、化學成份不同，6061比6063的合金元素含量要多，6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅，2、力學性能，6061牌號的鋁型材在強度和切削加工性能上要比6063表現更好，也都具有很好的抗氧化性，但是在塑性方面，6063鋁型材就要更勝一籌，它可以使材料達到更高的精度；6063具有更高的抗拉強度與抗屈服強度，表現出更好的斷裂韌性。

　　3、使用范圍，6061是一種高質量的鋁合金材料，具有很高的韌性、良好的焊接性以及抗腐蝕性性能，可用于載重汽車、船舶、航天裝置、卡車、電車、模具、電子、家具、抗腐蝕性結構；，6063是一種綜合性能非常強的鋁合金材料，具有高強度、耐磨性、耐腐蝕性與耐高溫性能，可同時用于建筑型材和工業型材，常用于建筑鋁合金門窗、幕墻、各種工業框架結構、軌道交通、航空航天、軍工裝備、自動化輸送設備等領域，4、熱處理工藝，6061在固熔熱處理后不再進行冷加工，可進行自然時效（T4狀態），或直接進行人工時效，也就是T6狀態，它的變形系數較大，硬度高，不易控制；，而6063經高溫成型后再冷卻，也就是淬火工序，一般采用風冷的冷卻方法，然后再經過人工時效處理，即T5狀態，它可以最大程度地消除工業鋁型材的內應力，變形系數較小，硬度沒有那么高，不會輕易斷裂，力學性能更強，不過6063也有采用T6的處理方法，它的變形系數也會變大，硬度更高，比T5更容易發生斷裂現象。

　　參考資料:百度百科-6061鋁合金，百度百科-6063鋁合金，東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供最優質的產品和服務。

車合金鋼用什么刀具和冷卻液 ♂

　　YG6硬質合金刀或YW硬質合金刀，YG3X14.6-15.2132092適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工，K01YG3X，YG6A14.6-15.0137091.5適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工，K05YG6A，YG6X14.6-15.0142091經使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工，K10YG6X。

　　YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具，具有較高的耐磨性及韌性，K15，K20YK15，YG614.5-14.9138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工，K20YG6。

　　YG6X-114.6-15.0150090適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，K20YG6X-1，YG8N14.5-14.8200090適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削，K30YG8N，YG814.5-14.9160089.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔，K30YG8，YG10X14.3-14.7220089.5適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉銼刀等，K35YG10X，YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳，K30YS2T。

　　YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件，K15-K25YL10.1，YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件，K25-K35YL10.2，YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具，YG15。

　　YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板，YG20，YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具，YG20C，YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，P10YT15，YT1411.2-12.0127090.5適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴，P20YT14，YT512.5-13.2143089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔。

　　P30YT5，YS2512.8-13.2200091適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削，P20、P40YS25，YS3012.45180091屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削，P25，P30YS30，YW112.6-13.5118091.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工，M10YW1，YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。

　　普通鋼材和鑄鐵的加工，M20YW2，YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴，P10，YT1411.2-12.0120090.0適于在碳素鋼合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴，P20，YT512.5-13.2140089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鉆孔，P30。

　　YS3012.45180091.0屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削，P25，P30，YS2512.8-13.2200091.0適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削，M20、M30P20、P40，YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳，K30。

　　M30，YW112.6-13.5120091.5適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工，M10，YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工，普通鋼材和鑄鐵的加工，M20，YW312.7-13.3130092適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工，亦可在沖擊力小的情況下精加工，M10，M20。

　　YG6A14.6-15.0140091.5適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工，K10，YG6X14.6-15.0140091經使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工，K10，YG614.6-15.0145089.5適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，K20，YG814.5-14.9150089適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。

　　K30，YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具，具有較高的耐磨性及韌性，K15，K20，YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具，YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板，YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具，YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。

　　K12-K25，M10-M30，YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件，和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

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