怎么區分不銹鐵型號(65Nb耐磨性能怎么樣，65Nb能耐多少高溫度)
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怎么區分不銹鐵型號 ♂
不銹鐵430，板材0.5-100，不銹鐵430，棒材3-500，發原廠質保書，打造"金屬超市"模式，集，加工，零售，物流配送于一體的一站式服務，蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。
65Nb耐磨性能怎么樣，65Nb能耐多少高溫度 ♂
6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼，鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設計取自淬火態的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分，合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似，介紹，鋼種還加入少量強化碳化物形成元素鈮，與鋼種的碳形成高穩定性的NbC，阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長大，與不含Nb模具鋼比較，艾詩緹晶粒細化溫度提高4050℃，Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中，增強器穩定性，使淬火后集體的含碳量降低，顯著提高鋼的強韌性，并改善模具鋼的工藝性能，65Nb模具鋼化學成分見下表，標準：GB/T9943-1988，65Nb化學成分，碳C：0.50～0.60(允許偏差:0.01)。
硫S：≤0.030，磷P：≤0.030，鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)，鎳Ni：允許殘余含量≤0.30，銅Cu：允許殘余含量≤0.25，釩V：1.00～1.20(允許偏差:0.05)，鉬Mo：2.00～2.20(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)，鎢W：2.95～3.25(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20。
力學性能，65Nb模具鋼具有較高的強韌性，其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高，在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應用時，使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高，但在壓力超過2450MPa的模具上應用，并要求有高耐磨性的情況下，65Nb模具鋼的抗壓屈服強度和耐磨性均顯得不足，工藝性能，鍛造工藝，65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進行鍛造，65Nb模具鋼的鍛造性能良好，但應緩慢加熱保證燒透，鍛造加熱溫度11201150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850900℃，緩冷。
為使原有帶狀碳化物和網狀碳化物破碎、細化、分布均勻，對于鐓坯尤其是大規格坯料，應進行改鍛后反復鐓拔；對于帶刃口的模具，如切邊模，經反復鐓拔后基本上克服了刃口剝落現象，壽命比僅經拔長的模具提高了45倍，退火工藝，65Nb模具鋼的退火工藝有常規球化退火和等溫球化退火兩種，常規化退火工藝為800℃加熱34h，緩慢冷卻到500℃出爐；等溫球化退火工藝為860℃加熱34h，冷到740℃等溫56h，爐冷到500℃出爐，退火后硬度為217HBS，如將等溫時間由6h延長到9h，則硬度進一步降低到187HBS，可以采用冷擠壓成型，這是65Nb模具鋼的最大優點，淬火、回火工藝，65Nb模具鋼的淬火溫度為10801180℃，淬火加熱時間應保證碳化物充分溶解并均勻化，同時不使晶粒長大，在鹽浴爐中加熱系數以1520s/mm為宜，根據模具形狀和對變形的要求，冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級淬火等，65Nb模具鋼一般采用二次回火，回火溫度范圍為520560℃，不同溫度淬火，又經過不同溫度二次回火的硬度值，在回火過程中均會有二次硬化現象，硬度峰值出現在520540℃，并隨淬火溫度的升高而增強。
應用范圍，65Nb模具鋼是一種高強韌性冷熱兼用模具鋼，廣泛用于制作各類冷作模具，特別適用于負責、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負荷較大的冷鍛模具，有時也用于熱作模具，但以冷作模具為主，65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫熱模具，由于65Nb模具鋼抗壓強度和耐磨性不足，不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具，蘇州東锜公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和過硬的技術力量，鍛造能力強，處于行業贏領地位。
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