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本文導讀目錄：

1、B313是什么金屬材料

2、模具制造HRC是什么意思

B313是什么金屬材料 ♂

　　雙金屬帶鋸條的材料主要是由齒部和背部等2種金屬用電子束（或激光）焊接而成，帶鋸條齒部材料：在最初期的時候雙金屬帶鋸條材料為M2和M4，由于其的硬度是在是太過低了逐漸被淘汰了，如今市面上通用的齒部材料一般都是以M42合金鋼為主，還有一種就是高鎢鈷合金工具鋼，更加高級的就有齒部材料還有M51，帶鋸條背部材料：由于世界上各國的標準不同，其材料的牌號分別的表達方式也不同，主要分為：X32、B318、RM80、B313、D6A、505等，但是這些都是同屬于46CrNiMoVA材料系列，帶鋸條齒部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（無論在多高溫的環(huán)境下都能夠保持其硬度的特性）等等特點，帶鋸條M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料，背部材料則是具有非常好的耐疲勞性能，雙金屬帶鋸條廣泛用途：雙金屬帶鋸條主要用途是用來切割普通黑色金屬，如鑄鐵、鑄鋼、軋制圓鋼、方鋼、管材、型鋼；亦能用來切割合金工具鋼、合金結構鋼、模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等硬、粘金屬；還能切割銅、鋁等有色金屬，如果要選擇合適合理的齒形（跳齒）則可用來切割凍魚、凍肉，堅硬的凍物；經(jīng)過一些特殊加工而較大分齒量的雙金屬帶鋸條也普遍用于切割紅木、柞木、鐵梨木等堅硬貴重木材。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業(yè)務嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系以及科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。

模具制造HRC是什么意思 ♂

　　模具制造HRC是指硬度，洛氏硬度，HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值，該值沒有單位，只用代號“HR”表示，硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力，試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低，這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學，用硬度試驗器來試驗極為準確，是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。

　　最常用的試驗法有洛氏硬度試驗，洛氏硬度試驗機利用金剛石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小，擴展資料：，一、硬度標準，洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C，1、HRA是采用60Kg載荷和120金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料，例如：硬質(zhì)合金。

　　2、HRB是采用100Kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度中等的材料，例如：退火鋼、鑄鐵等，3、HRC是采用150Kg載荷和120金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料，例如：淬火鋼等，二、測量方法，其測量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度，洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取，上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時K0.2MM，淬火鋼球壓頭時K0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C0.002MM。

　　由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高，對于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如60HRC，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM，一般而言，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大，一般高速鋼的硬度在6266HRC，高性能高速鋼6370HRC，硬質(zhì)合金刀具7075HRC，參考資料來源：百度百科－HRC，更多材料問題，歡迎點擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或與我們銷售代表聯(lián)系。

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