今天給各位分享不銹鋼4CR13mov和3CR13mov的區別的知識，其中也會對不銹鋼的熱處理和硬度表示。進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼4CR13mov和3CR13mov的區別

2、不銹鋼的熱處理和硬度表示。

不銹鋼4CR13mov和3CR13mov的區別 ♂

　　4Cr14Mov是馬氏體不銹鋼，在我們的產品大綱中有系列的可硬化的馬氏體不銹鋼，每一種材料多有其各自不同的熱處理硬度和耐腐蝕性能，產品廣泛用于制作廚房刀具、屠宰刀具、漁獵刀具、工業用刀、剪刀、溜冰刀、園林剪及軍刀等，更有鋒利度和耐腐蝕性要求的剃須刀、美容剪等，我們的刀具用材料質量穩定、性能均一，具有良好的加工性能和熱處理性能，可提供廣泛的用料選擇，常用鋼種：20Cr13,30Cr13,40Cr13,4Cr14Mov5Cr15MoV,6Cr14,7Cr17MoV,8Cr17MoV,9Cr18MoV等，本5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定制的個性化鋼種，全部采用1.58噸大鋼錠鍛造工藝，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果，使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻，通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

不銹鋼的熱處理和硬度表示。 ♂

　　一、奧氏體型是無磁或弱磁性的，馬氏體及鐵素體是有磁性的，奧氏體經過冷加工，其結構組織也會向馬氏體轉化，進而磁性變大，因此，生活中所說的通過磁鐵吸附來辨別不銹鋼優劣、真偽的方法是片面、錯誤的，二、抗大氣、酸、堿、鹽等介質腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱，要達到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果，由于合金種類及含量不同，種類繁多，不銹鋼特點：耐蝕好，光亮度好，強度高；有一定彈性；昂貴，不銹鋼材料特性:，1、鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好耐蝕性及高溫抗氧化性能。

　　2、奧氏體不銹鋼：典型牌號如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性能優良,因而廣泛使用，這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化，不宜用于承受高載荷，3、馬氏體不銹鋼：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能，加含碳量多,焊后需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火，主要用于承載部件，例：。

　　SUS301彈性不銹鋼SUS304不銹鋼，10Cr18Ni9它是一種奧氏體不銹鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化性，適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差，1Cr18Ni9它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火后能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能；因塑性和韌性很高,切削性較差；適于各種方法焊接；由于含碳量較0Cr18ni9高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不適宜用作耐腐蝕的焊接件；在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的抗氧化性，Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質是為宜采用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性，1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩定的抗氧化性，退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛造后冷并應立即進行回火處理，2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性并可用于滲氮處理、氰化；淬火回火后鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性，鋼的焊接性和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛造后應緩冷,并立即進行回火處理，3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性均比1Cr13,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。

　　冷加工性和焊接性不良,焊后應立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應緩冷,并應立即進行回火處理，9Cr18它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質尚能抗腐蝕;鋼經退火后有很好的切削性;由于會發生硬化和應力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入700～725℃的爐中進行回火處理，1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)固溶處理，奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規范，材料牌號處理溫度℃冷卻方式設備，1Cr18Ni9棒材：1100～1150水冷1.高溫鹽爐適用于棒材和厚板材2.真空油淬爐或真空氣淬爐適用于薄板、帶材、管材以及小型精密彈性元件。

　　板材：1080～1130水或油冷，帶材：1020～1070水冷，油冷或者氣冷，1Cr18Ni9Ti棒材：1060～1140水冷，板材：1050～1130水或油，帶材：1020～1070水冷，油冷或者氣冷，0Cr17Ni14Mo21020～1120水冷，油冷或者氣冷，0Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者氣冷，1Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者氣冷，(2)穩定回火處理，奧氏體不銹彈簧鋼穩定回火處理規范。

　　材料牌號處理溫度℃保溫時間(h)設備，1Cr18Ni9430～4802h真空爐或時效爐，1Cr18Ni9Ti0Cr17Ni14Mo2380～4802n0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo2Ti，備注：用冷拉強化處理的鋼絲并經冷成性的彈簧，作消應力回火處理的規范見表2，2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強化鋼馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理工藝材料牌號不完全退火低溫退火，加熱溫度℃冷卻介質布氏硬度壓痕mm加熱溫度℃冷卻介質布氏硬度壓痕mm，2Cr13870-900隨爐冷卻至600℃后出爐空冷≥4.4730～780空氣≥4.0，3Cr13≥4.2730～780≥4.0。

　　4Cr13≥4.0730～780≥4.0，1Cr17Ni2670～690≥3.5，(2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的最終熱處理是淬火、回火，常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝，材料牌號淬火回火硬度(HRC)，加熱溫度℃冷卻介質加熱溫度℃冷卻介質，2Cr131000～1040油300～480空氣，3Cr131000～1040油300～480空氣40～46。

　　3Cr13Mo1020～1060油220～300空氣46～50，4cr131000～1050油320～450空氣45～52，1cr17Ni21000～1020油340～360空氣，3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強化和沉淀析出強化兩者綜合強化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理，對于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉變，沒有充分強化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調整處理，使得不穩定奧氏體轉變為馬氏體，常用調正處理有調節處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法，常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝，類別材料牌號固溶處理調整處理時效處理，加熱溫度℃冷卻介質加熱溫度℃冷卻介質。

　　半奧氏體沉淀強化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空氣750～770℃空冷520～550空氣，940～960℃空冷-78℃冷處理500～520冷變形470～490，0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空氣或水750～770℃空冷520～550空氣，940～960℃空冷-78℃冷處理500～520冷變形470～490，0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空氣750～770℃空冷450～490空氣，-78℃冷處理510～530550～570冷變形340～360510～570，550～570，馬氏體沉淀強化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空氣450～550空氣。

　　補充：1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的，可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明，見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度，常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝，類別材料牌號固溶處理調整處理時效處理，加熱溫度℃冷卻介質加熱溫度℃冷卻介質，半奧氏體沉淀強化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空氣750～770℃空冷520～550空氣，940～960℃空冷-78℃冷處理500～520，冷變形470～490。

　　0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空氣或水750～770℃空冷520～550空氣，940～960℃空冷-78℃冷處理500～520，冷變形470～490，0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空氣750～770℃空冷450～490空氣，-78℃冷處理510～530，550～570，冷變形340～360，510～570。

　　550～570，馬氏體沉淀強化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空氣450～550空氣，補充：1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的，可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明，見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度，回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學性能的影響，鋼絲直徑mm材料供應狀態各種回火溫度處理30分鐘后的b，s，。

　　(Mpa)100℃200℃260℃300℃400℃，2冷拉強化b17601850185017501625，s13501500160013801300，回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學性能的影響，鋼絲直徑mm材料供應狀態各種回火溫度處理30分鐘后的b，s，，(Mpa)100℃200℃300℃400℃500℃。

　　2冷拉強化b15201550160016001350，s14001400140013801200，回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學性能的影響，鋼絲直徑mm材料供應狀態各種回火溫度處理1小時后的硬度(HRC)，300℃350℃400℃450℃500℃，4冷拉強化46.648.248.248.547.6，644.045.545.145.344.9。

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