9crwmn合金工具鋼 可以真空淬火嗎?(YG6A YG15 YG8 YG10 YL10.2 YG20 YT15 YS8鎢鋼哪里有)

博主:adminadmin 2022-12-17 04:20:05 條評論
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9crwmn合金工具鋼 可以真空淬火嗎?(YG6A YG15 YG8 YG10 YL10.2 YG20 YT15 YS8鎢鋼哪里有)

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本文導讀目錄:

1、9crwmn合金工具鋼 可以真空淬火嗎?

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9crwmn合金工具鋼 可以真空淬火嗎?

  9CrWMn,9CrWMn模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度,碳C:0.85~0.95,硅Si:≤0.40,錳Mn:0.90~1.20,硫S:≤0.030,磷P:≤0.030。

  鉻Cr:0.50~0.80,鎳Ni:允許殘余含量≤0.25,銅Cu:允許殘余含量≤0.30,鎢W:0.500.80,硬度:退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC,●熱處理規范及金相組織:,熱處理規范:淬火,800~830℃油冷。

  特性,9CrWMn模具鋼材為低合金冷作模具鋼.,該鋼具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻顆粒細小,9CrWMn模具鋼材通常用于制造截面不大而形狀較復雜的冷沖模以及各種量規量具等,典型應舉例,1)于制作截不形狀較復雜、精度的冷沖模,2)可于制作薄沖壓摸、飾壓花模等,3)多于制作變形、長形狀復雜的切削具,如拉、長絲錐、長鉸、專銑,4)于整體淬硬型塑料模具,5)于熱固性塑料成型摸,要求耐磨、強度的模具。

  蘇州東锜公司在長期的經營過程中,與國內外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關系:日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼,瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利“百祿BOHLER”工具鋼,美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業,日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼,德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠,同時和國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新撫鋼有限責任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。


YG6A YG15 YG8 YG10 YL10.2 YG20 YT15 YS8鎢鋼哪里有

  裕達硬質合金廠家直銷,材質介紹:YG3X14.6-15.2132092適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工,K01YG3X,YG6A14.6-15.0137091.5適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工,K05YG6A,YG6X14.6-15.0142091經使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工,K10YG6X,YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。

  具有較高的耐磨性及韌性,K15,K20YK15,YG614.5-14.9138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工,K20YG6,YG6X-114.6-15.0150090適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴,K20YG6X-1,YG8N14.5-14.8200090適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。

  K30YG8N,YG814.5-14.9160089.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴孔,K30YG8,YG10X14.3-14.7220089.5適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉銼刀等,K35YG10X,YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳,K30YS2T,YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎強度,主要用為擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件,K15-K25YL10.1,YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎強度,主要用來擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。

  K25-K35YL10.2,YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具,YG15,YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板,YG20,YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具,YG20C,YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴,P10YT15。

  YT1411.2-12.0127090.5適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴,P20YT14,YT512.5-13.2143089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鉆孔,P30YT5,YS2512.8-13.2200091適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削,P20、P40YS25,YS3012.45180091屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削,P25。

  P30YS30,YW112.6-13.5118091.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工,M10YW1,YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工,普通鋼材和鑄鐵的加工,M20YW2,YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴,P10,YT1411.2-12.0120090.0適于在碳素鋼合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴,P20。

  YT512.5-13.2140089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鉆孔,P30,YS3012.45180091.0屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削,P25,P30,YS2512.8-13.2200091.0適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削,M20、M30P20、P40。

  YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳,K30,M30,YW112.6-13.5120091.5適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工,M10,YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。

  普通鋼材和鑄鐵的加工,M20,YW312.7-13.3130092適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工,亦可在沖擊力小的情況下精加工,M10,M20,YG6A14.6-15.0140091.5適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工,K10,YG6X14.6-15.0140091經使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。

  K10,YG614.6-15.0145089.5適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴,K20,YG814.5-14.9150089適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴孔,K30,YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具,具有較高的耐磨性及韌性,K15,K20。

  YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具,YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板,YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具,YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎度,主要用為擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件,K12-K25,M10-M30,YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件,蘇州東锜公司主要經營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼,未來將引進人機一體化智能系統,實現各個生產環節的無縫對接,以滿足用戶個性化需求,為贏領的大規模個性化定制模式,培養創新型工業人才。

  公司在結合市場發展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發新鋼種、研發新工藝。



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