DC53模具鋼的基本性能(不銹鋼會生銹嗎？)
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本文導讀目錄：
2、不銹鋼會生銹嗎？
DC53模具鋼的基本性能 ♂
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性，一實驗設計，DC53經1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻，因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性，二實驗設計，實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃，100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣，硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計，沖擊試驗采用10mm10mm55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3KN.m或0.15KN.m，實驗結果與分析。
⒈硬度值對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高，⒉沖擊韌性回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求．實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85J/cm2，但硬度大幅下降．在中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．結論，⒈適當調整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降．⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象．⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象，模具鋼材國產和進口的價格不同，不同時間段內的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價。
不銹鋼會生銹嗎？ ♂
不銹鋼不銹原理不銹鋼之所以能夠不生銹，是因為它含有“鉻”，通常鉻的含量必須達到13～25％（重量比），才能改變鋼表面被氧化的情況，如果我們把一片剛切下的不銹鋼板插入水中，不到一秒鐘表面就會立刻形成一層鉻的氧化物，這層氧化物可以減緩鋼鐵的氧化速率至少一萬倍以上，以這個速率計算，要腐蝕一公分厚的鋼板至少要一百萬年以上，可是不銹鋼并不是真的不會生銹，如果用顯微鏡觀察，它的表面其實有很多小銹點，再仔細看，這些斑點里都含有硫，而硫元素的存在是制造鋼鐵的過程中無可避免的，當這些不銹鋼暴露在空氣中時的情況還好，可是一旦放在水里很快就會生銹了，此時可以加入微量的“鉬”，例如骨折時打入骨骼的鋼釘就都含有鉬，只是這樣的不銹鋼價格就高多了，不銹鋼會從微量的"硫化錳"處開始生銹，但它們是怎么開始的，最近的研究發現，原來并非這些硫原子在水中變成硫酸之類的東西導致腐蝕的，而是在不銹鋼制造、冷卻的過程中，鋼鐵中的鉻移動到某些地方，部分取代硫化錳中錳的位置，進而造成該處附近鉻的含量變低，而當鉻的含量低于13％時，不繡鋼就會生銹了，知道了不銹鋼不銹的原理后就知道世界上是沒有絕對不銹的不銹鋼。
另外還說說不銹鋼的磁性問題，許多人說有磁性的不銹鋼就是不銹鋼，沒有磁性的不銹鋼就是不銹鐵，不是不銹鋼，這種說法是不對的，鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的，含碳量在2％以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2％以上的則稱之為鐵，鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用，生活中所接觸到的都是鋼，只不過人們叫法不同，對于不銹鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質量標準，都是不銹鋼，因此，從冶金學的角度說，根本沒有不銹鐵之說，不銹鋼抗腐蝕的主要元素是鉻，鉻元素含量在10.5％以上的鋼就不生銹。
冶煉時加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區別了，不銹鋼一般是按組織結構分的，可以分為奧氏體、鐵素體、馬氏體等幾大類，如果往鋼水里加入了不同比例的鉻鎳等，煉成的奧氏體鋼就是磁鐵吸不上的不銹鋼；如果往鋼水里加入鉻和少量鎳（或不加鎳），煉成的鋼就是磁鐵吸得上的不銹鋼，也叫鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼主要合金元素是鉻、鐵和碳，不銹鋼因含合金量的不同分有100多種，除了奧氏體不銹鋼磁鐵吸不上外，鐵素體、馬氏體不銹鋼都具有磁性，鎳元素在世界上儲藏量很少，價格比較昂貴，因此，鎳含量高的不銹鋼在市場上價格也較高，而且磁鐵還吸不上，其實，還有一種不銹鋼磁鐵是吸不上的，那就是高含錳少含鎳或不含鎳的不銹鋼，這種不銹鋼市場價格比含鎳高的不銹鋼每噸低1000多元。
有些經銷商就是利用人們“好不銹鋼磁鐵都吸不上”的誤解，欺騙消費者，令其價格與高含鎳不銹鋼一樣貴，蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經營歷史，專注銷售進口、國產優質模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專業人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務，節省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產效率，深受廣大客戶的好評。
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