車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量(不銹鋼的材質(zhì)有哪些?)

摘要:今天給各位分享車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)不銹鋼的材質(zhì)有哪些?進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨...
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今天給各位分享車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)不銹鋼的材質(zhì)有哪些?進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量(不銹鋼的材質(zhì)有哪些?)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量

2、不銹鋼的材質(zhì)有哪些?

車(chē)刀材料yg6的6是哪個(gè)的含量

  YG6是中顆粒鎢鈷合金,YG6A是鎢鈷鉭合金,YG6X是細(xì)顆粒的,硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢),硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負(fù)荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí),采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主,WC理論含碳量為6.128%(原子50%),當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C),游離碳的存在,燒結(jié)時(shí)使其周?chē)腤C晶粒長(zhǎng)大,致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻,碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%),游離碳(≤0.05%),總碳則決定于硬質(zhì)合金的工藝和使用范圍,正常情況下,石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量,含一份氧要增加0.75份碳,即WC總碳6.13%+含氧量%0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛,實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥眨肳C總碳小于計(jì)算值)。

  目前我國(guó)WC的總碳含量大致分為三種:石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.180.03%(游離碳將增大),石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.130.03%,橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳5.900.03%,上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行,因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況,不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整,低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢,總之,硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同,蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域,已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。


不銹鋼的材質(zhì)有哪些?

  一:牌號(hào)253MA鎳耐熱奧氏體不銹鋼,二:化學(xué)成分:碳(C)0.05~0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0~12.0,硅(Si)1.4~2.0,鉻(Cr)20.0~22.0,氮(N)0.14~0.20,鈰(Ce)0.03~0.08,三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:,253MA廣泛應(yīng)用于燒結(jié)設(shè)備、高爐設(shè)備、鋼熔化、熔爐和連續(xù)澆鑄設(shè)備、軋鋼機(jī)(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設(shè)備及水泥設(shè)備等,四:物理性能:,抗拉強(qiáng)度:b≥650Mpa,屈服強(qiáng)度b≥420Mpa:延伸率:≥40%,五:概況:。

  253MA的化學(xué)成分是平衡的,使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內(nèi)具有zui適宜的綜合性能,極高的抗氧化性,起氧化皮溫度高達(dá)1150℃;極高的抗蠕變型能力和蠕變斷裂強(qiáng)度;在大多數(shù)氣體介質(zhì)中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力;高溫時(shí)有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;良好的可成型性和可焊接性,以及足夠的可切削性,蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊(duì),從生產(chǎn)、銷(xiāo)售到售后為您提供專(zhuān)業(yè)化的一條龍服務(wù),在東锜全體員工的努力和社會(huì)各界的支持下,公司迅速發(fā)展,規(guī)模不斷擴(kuò)大,在未來(lái)的發(fā)展道路上,東锜全體員工衷心希望與新老客戶(hù)及社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng)佳績(jī),歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



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