今天給各位分享YG20和YG15材質對比哪個好

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本文導讀目錄：

1、YG20和YG15材質對比哪個好

2、不銹鋼精沖模具要什么材料

YG20和YG15材質對比哪個好 ♂

　　材質介紹：YG3X14.6-15.2132092適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工，K01YG3X，YG6A14.6-15.0137091.5適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工，K05YG6A，YG6X14.6-15.0142091經使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工，K10YG6X，YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具，具有較高的耐磨性及韌性，K15，K20YK15。

　　YG614.5-14.9138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工，K20YG6，YG6X-114.6-15.0150090適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，K20YG6X-1，YG8N14.5-14.8200090適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削，K30YG8N。

　　YG814.5-14.9160089.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔，K30YG8，YG10X14.3-14.7220089.5適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉銼刀等，K35YG10X，YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳，K30YS2T，YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件，K15-K25YL10.1，YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。

　　K25-K35YL10.2，YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具，YG15，YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板，YG20，YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具，YG20C。

　　YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，P10YT15，YT1411.2-12.0127090.5適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴，P20YT14，YT512.5-13.2143089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔，P30YT5，YS2512.8-13.2200091適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削，P20、P40YS25。

　　YS3012.45180091屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削，P25，P30YS30，YW112.6-13.5118091.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工，M10YW1，YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。

　　普通鋼材和鑄鐵的加工，M20YW2，YT1511.0-11.7115091適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴，P10，YT1411.2-12.0120090.0適于在碳素鋼合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴，P20，YT512.5-13.2140089.5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鉆孔，P30，YS3012.45180091.0屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削，P25。

　　P30，YS2512.8-13.2200091.0適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削，M20、M30P20、P40，YS2T14.4-14.6220091.5屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳，K30，M30，YW112.6-13.5120091.5適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工，M10。

　　YW212.4-13.5135090.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工，普通鋼材和鑄鐵的加工，M20，YW312.7-13.3130092適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工，亦可在沖擊力小的情況下精加工，M10，M20，YG6A14.6-15.0140091.5適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。

　　K10，YG6X14.6-15.0140091經使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工，K10，YG614.6-15.0145089.5適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴，K20，YG814.5-14.9150089適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔，K30。

　　YK1514.2-14.6210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具，具有較高的耐磨性及韌性，K15，K20，YG1513.9-14.2210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具，YG2013.4-13.7250085適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板，YG20C13.4-13.7220082適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具，YL10.114.9190091.5具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件，K12-K25，M10-M30。

　　YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件，蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業，東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

不銹鋼精沖模具要什么材料 ♂

　　精沖4毫米的不銹鋼，現在用的沖頭是SDK-11，吃不消，打著打著頭就打剝掉，希望又硬又韌的模具鋼，用粉末高速鋼PM23，PM28比較好，當然，精沖模具，還有其它選擇，精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

　　模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高，常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM60，1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題，2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高，在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題，從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。

　　因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好，3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60，缺點是售價超級貴，其它沒毛病，蘇州東锜公司始終堅持質量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經營理念，誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

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