一般模具材料真空離子氮化后的硬度有多少(各種鋁合金及其熱處理溫度是多少)
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一般模具材料真空離子氮化后的硬度有多少 ♂
常用材料經輝光離子滲氮處理后的表面硬度及深層指標，材料預先熱處理離子滲氮技術，類別材料牌號方式硬度表面硬度滲層深度，碳鋼純鐵退火300-4000.15-0.3，101520原材料350-4300.2-0.3，4555正火或調質HB180-200450-5500.2-0.5，合金結構鋼20Cr調質500-5500.2-0.5，20CrMnTi正火或調質HB180-200550-6000.2-0.5，40Cr調質550-6500.3-0.5。
42CrMo調質550-7000.3-0.5，滲氮鋼38CrMoAi調質900-11000.2-0.5，30CrMoAi調質HB217-223850-10500.2-0.5，30CrMnAi調質HB223-228750-8500.2-0.5，工模具鋼Cr12淬火+回火HRC50900-10000.15-0.3，Cr12MoV淬火+回火950-10500.15-0.35，W6MO5Cr4V2固溶處理1200-15000.01-0.25。
3Cr2W8V淬火+回火900-11000.15-0.35，5CrNiMo調質HRC45750-9000.3-0.5，5CrMnMo調質650-8900.3-0.5，H13淬火+回火950-12000.15-0.3，不銹鋼2Cr13,4Cr13淬火+回火900-10000.1-0.2，1Cr18Ni9Ni固溶HV162900-10000.1-0.2，鑄鐵HT20-4鑄態HB203350-5500.1-0.3，QT600-2正火350-5500.1-0.3。
蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環境優美、交通便利的江蘇省蘇州，公司面向國內外各大中小型企業，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金等以主要批發銷售。
各種鋁合金及其熱處理溫度是多少 ♂
處理溫度如圖：，下是鋁材的型號說明：，一系:1000系列鋁合金代表1050、1060、1100系列，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列，純度可以達到99.00%以上，由于不含有其他技術元素，所以過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列，目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。
1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品，我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上，二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6），2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右，2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用，三系:3000系列鋁合金代表3003、3A21為主，我國3000系列鋁板工藝較為優秀，3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列，四系:4000系列鋁棒代表為4A014000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之間，屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述:具有耐熱、耐磨的特性，五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列，5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間，又可以稱為鋁鎂合金，主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化，在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛，在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一，六系:6000系列鋁合金代表6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用，可使用性好，容易涂層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075主要含有鋅元素，也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差，目前基本依靠進口，我國的工藝還有待提高，八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，鋁棒方面不太常用，九系:9000系列鋁合金是備用合金，資料拓展：，鋁合金通常使用銅、鋅、錳、硅、鎂等合金元素，20世紀初由德國人AlfredWilm發明，對飛機發展幫助極大，一次大戰后德國鋁合金成分被列為國家機密。
跟普通的碳鋼相比有更輕及耐腐蝕的性能，但抗腐蝕性不如純鋁，在干凈、干燥的環境下鋁合金的表面會形成保護的氧化層，造成電偶腐蝕（Galvaniccorrosion）加速的情況有：鋁合金與不銹鋼接觸的情況、其他金屬的腐蝕電位比鋁合金低或是在潮濕的環境下，如果鋁和不銹鋼要一同使用必須在有water-containingsystems或是戶外安裝兩金屬間電子或電解隔離，鋁合金的成分需要向美國鋁業協會（AluminiumAssociation，AA）注冊，許多組織公布更具體制造鋁合金的標準，包括美國汽車工程協會（SocietyofAutomotiveEngineers，SAE）特別是航空標準，還有美國材料試驗協會（AmericanSocietyforTestingandMaterials，ASTM）。
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶鋁合金，及化學工業中已大量應用，隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一，純鋁的密度小（2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（:3240%，:7090%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態b值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料，通過長期的實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金，添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，b值分別可達24～60kgf/mm2，這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值b/）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重，采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
參考資料，鋁合金的百度百科，更多材料及技術問題請聯系我們或咨詢在線客服。
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