今天給各位分享18／10不銹鋼和304不銹鋼有什么區別？的知識，其中也會對17-4PH這種材料的硬度

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本文導讀目錄：

1、18／10不銹鋼和304不銹鋼有什么區別？

2、17-4PH這種材料的硬度

18／10不銹鋼和304不銹鋼有什么區別？ ♂

　　18/10不銹鋼和304不銹鋼有以下兩點區別，1、不銹鋼編號不同，304或430是不同國家在標示不銹鋼材質的分類方法，但無法正確理解不銹鋼的材質跟成份比例，而18/10是在陳述不銹鋼成份的鉻與鎳元素比例，2、成分不同，304不銹鋼：鐵+12％以上的鉻，可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，但304不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化.304不銹鋼不常使用一段時間后，仍會因非自然因素而有氧化(生銹)的情況；，18-10不銹鋼：空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況；所以有的高級用品會用10％的鎳來制作，以使其更耐用更抗蝕，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼，擴展資料：，挑選好的不銹鋼產品的方法。

　　1、挑選300系列，200系列多是工業用途，300與400系列都可用於制餐具，2、看金屬比例，不銹鋼鍋具加「鎳」可更耐酸鹼，細心的廠商會在餐具上加標鉻與鎳元素比例，如430為18-0、304為18-8、316為18-10，3、亮面有時遮瑕疵，不銹鋼常見「霧面」與「亮面」2種，亮面為表面有拋光臘，有時不肖廠商將200系列不銹鋼多制成亮面以遮掩瑕疵，增加賣相。

　　4、摸厚薄，品質佳的不銹鋼餐具通常厚度較厚，若僅薄薄一層恐為次級品，5、看鉚釘，若鍋具的握把或提耳有鉚釘，可看鉚釘材質辨好壞，品質佳的不銹鋼鍋具鉚釘也為不銹鋼，次級品多以便宜的鋁替代，參考資料來源：百度百科-304不銹鋼。

17-4PH這種材料的硬度 ♂

　　17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/，1.4548，SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等，概述，SUS630不銹鋼，(日本牌號)。

　　不銹鋼：SUS630，特性，添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件，由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，用途，用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

　　物理性能，化學成份，碳，C，：≤0.07，硅，Si：≤1.00，錳。

　　Mn：≤1.00，硫，S，：≤0.030，磷，P。

　　：≤0.035，鉻，Cr：15.50～17.50，鎳，Ni：3.00～5.00，銅，Cu：3.00～5.00，鈮，Nb：0.15～0.45。

　　狀態，一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態，SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性，經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以，達到高達1100-1300，mpa，(160-190，ksi)。

　　的耐壓強度，這個等級不能用于高于300℃，(570F)，或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕，能力與304，和430，一樣。

　　力學性能，抗拉強度b，(MPa)：480℃時效,≥1310;，550℃時效,≥1060;，580℃時效,≥1000;，620℃時效,≥930，條件屈服強度0.2，(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率5。

　　(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率，(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50，硬度，：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;，550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC，熱處理工藝，熱處理規范：。

　　1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;，3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;，4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;，5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態。

　　一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。

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