常見的煉鋼方式有哪幾種(ZL102與ADC12材料有什么不一樣?)
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常見的煉鋼方式有哪幾種 ♂
1、轉爐煉鋼,一種不需外加熱源、主要以液態生鐵為原料的煉鋼方法,其主要特點是靠轉爐內液態生鐵的物理熱和生鐵內各組分,如碳、錳、硅、磷等與送入爐內的氧氣進行化學反應所產生的熱量作冶煉熱源來煉鋼,爐料除鐵水外,還有造渣料(石灰、石英、螢石等);為了調整溫度,還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等,轉爐按爐襯耐火材料性質分為堿性(用鎂砂或白云為內襯)和酸性(用硅質材料為內襯);按氣體吹入爐內的部分分為底吹頂吹和側吹;按所采用的氣體分為空氣轉爐和氧氣轉爐,酸性轉爐不能去除生鐵中的硫和磷,須用優質生鐵,因而應用范圍受到限制,堿性轉爐適于用高磷生鐵煉鋼,曾在西歐獲得較大發展,空氣吹煉的轉爐鋼,因其含氮量高,且所用的原料有局限性,又不能多配廢鋼,未在世界范圍內得到推廣。
1952年氧氣頂吹轉爐問世,現已成為世界上的主要煉鋼方法,在氧氣頂吹轉爐煉鋼法的基礎上,為吹煉高磷生鐵,又出現了噴吹石灰粉的氧氣頂吹轉爐煉鋼法,隨氧氣底吹的風嘴技術的發展成功,1967年德國和法國分別建成氧氣底吹轉爐,1971年美國引進此項技術后又發展了底吹氧氣噴石灰粉轉爐,用于吹煉含磷生鐵,1975年法國和盧森堡又開發成功頂底復合吹煉的轉爐煉鋼法,2、氧氣頂吹轉爐煉鋼,用純氧從轉爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉爐煉鋼方法,或稱LD法;在美國通常稱BOF法,也稱BOP法,它是現代煉鋼的主要方法,爐子是一個直立的坩堝狀容器,用直立的水冷氧槍從頂部插入爐內供氧,爐身可傾動。
爐料通常為鐵水、廢鋼和造渣材料;也可加入少量冷生鐵和鐵礦石,通過氧槍從熔池上面向下吹入高壓的純氧(含O299.5%以上),氧化去除鐵水中的硅、錳、碳和磷等元素,并通過造渣進行脫磷和脫硫,各種元素氧化所產生的熱量,加熱了熔池的液態金屬,使鋼水達到現定的化學成分和溫度,它主要用于冶煉非合金鋼和低合金鋼;但通過精煉手段,也可用于冶煉不銹鋼等合金鋼,3、氧氣底吹轉爐煉鋼,通過轉爐底部的氧氣噴嘴把氧氣吹入爐內熔池,使鐵水冶煉成鋼的轉爐煉鋼方法,其特點是;爐子的高度與直徑比較小;爐底較平并能快速拆卸和更換;用風嘴、分配器系統和爐身上的供氧系統代替氧氣頂吹轉爐的氧槍系統,由于吹煉平穩、噴濺少、煙塵量少、渣中氧化鐵含量低,因此氧氣底吹轉爐的金屬收得率比氧氣頂吹轉爐的高1%~2%;采用粉狀造渣料,由于顆粒細、比表面大,增大了反應界面,因此成渣快,有利于脫硫和脫磷,此法特別適用于吹煉中磷生鐵,因此在西歐用得最廣,4、連續煉鋼。
不分爐次地將原料(鐵水、廢鋼)從爐子一端不斷地加入,將成品(鋼水)從爐子的另一端不斷地流出的煉鋼方法,連續煉鋼工藝的設想早在19世紀就已出現,由于這種工藝具有設備小、工藝過程簡單而且穩定等潛在優越性,幾十年來許多國家都作了各種各樣方法的大量試驗,其中主要有槽式法、噴霧法和泡沫法三類,但迄今為止都尚未投入工業化,5、混合煉鋼,用一個爐子煉鋼、另一個電爐煉還原渣或還原渣與合金,然后在一定的高度下進行沖混的煉鋼方法,用此法處理平爐、轉爐及電爐所煉鋼水,可提高鋼的質量,沖混可增加渣、鋼間的接觸面積,加速化學反應以及脫氧、脫硫,并有吸附和聚合氣體及夾雜物的作用,從而提高鋼的純結度和質量,6、復合吹煉轉爐煉鋼,在頂吹和底吹氧氣轉爐煉鋼法的基礎上,綜合兩者的優點并克服兩者的缺點而發展起來的新煉鋼方法,即在原有頂吹轉爐底部吹入不同氣體,以改善熔池攪拌。
目前,世界上大多數國家用這種煉鋼法,并發展了多種類型的復吹轉爐煉鋼技術,常見的英國鋼開發的以空氣+N2或Ar2作底吹氣體、以N2作冷卻氣體的熔池攪拌復吹轉爐煉鋼法BSCBAP法,德國克勒克納馬克斯冶金廠開發的用天然保護底槍、從底部向熔池分別噴入煤和氧的KMS法、日本川崎鋼鐵開發的將占總氧量30%的氧氣混合石灰粉一道從爐底吹入熔池的KBOP法以及新日本鋼鐵開發的將占總氧量10%20%的氧氣從底部吹入,并用丙烷或天然氣冷卻爐底噴嘴的LDOB法等。
ZL102與ADC12材料有什么不一樣? ♂
1、ZL102與ADC12的材料不同,ZL102鋁合金,不可熱處理強化,該合金的鑄造性能優良,無熱裂及疏松傾向,氣密性較高,日本的鋁合金牌號,又稱12號鋁料,Al-Si-Cu系合金,是一種壓鑄鋁合金,適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、蓋子、缸體類等,執行標準為:JISH5302-2000《鋁合金壓鑄件,2、ZL102與ADC12的化學含量不同,ZL102含量硅Si:10.0-13.0,鋁Al:余量,鐵(砂型鑄造):0.000~0.700,鐵(金屬型鑄造):0.000~1.000,銅Cu:≤0.30(雜質);,錳Mn:≤0.5(雜質),鎂Mg:0≤0.10(雜質),鋅Zn:≤0.1(雜質),鈦Ti:≤0.20(雜質),注:雜質總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2,ADC12含鋁(Al)余量,銅(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤1.3,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3,鈣(Ca)≤200ppm,鉛(Pb)≤0.1,鎘(Cd)≤0.005。
擴展資料,鑄造鋁合金以熔融金屬充填鑄型,獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金,具有低密度,比強度較高,抗蝕性和鑄造工藝性好,受零件結構設計限制小等優點,分為Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強度合金;Al-Cu為基的高強度合金;Al-Mg為基的耐蝕合金;Al-Re為基的熱強合金,大多數需要進行熱處理以達到強化合金、消除鑄件內應力、穩定組織和零件尺寸等目的,用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發動機的機匣等,還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞,儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件,參考資料:百度百科-ZL102鋁合金。
參考資料:百度百科-ADC12,參考資料:百度百科-鑄造鋁合金。
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