今天給各位分享壓鑄模具與塑料模具的結構有什么區別的知識，其中也會對Viking是什么意思進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、壓鑄模具與塑料模具的結構有什么區別

2、Viking是什么意思

壓鑄模具與塑料模具的結構有什么區別 ♂

　　塑膠注塑模具模具設計中需要根據不同材料的縮水率放縮水，而壓鑄模具基本上是沒有縮水的，模具型腔尺寸多大，產品尺寸就有多大；兩種模具最大的區別就屬進膠了，壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力，壓鑄模具的料道和進料口一般都比塑料的大很多，所以很難修改，尤其是鋁合金壓鑄模，是采用活塞式壓射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑機螺旋壓射，是小孔，壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力，壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些,防止變形，塑膠模具通常分幾段注射，保壓，壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合，我司壓鑄模具通常不采用方頂針，司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具不穩定，第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬，進料GATE面積要根據產品大小重量來計算，一般GATE盡量寬厚度不要超過產品肉厚（75%就可以了），壓鑄模進料方式只有一種不象塑膠?？梢杂命c進膠，潛膠口（或潛頂針），牛角尖進料，大水口直接進料，壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當于淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上，壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔，。

　　因壓鑄模具腐蝕比較大，也有一些客戶要求模具外表面發藍處理，同時，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險；與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死，無論是那種模具，在注射的時候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去，會導致走料不滿或者產品燒焦等現象，注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)，壓鑄件產品強度比塑膠件好，但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻，BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強筋但是底部一定要加R角，轉角處也要加R角，其他就是壓鑄模要經常維修保養，模次一定后要去應力回火，溢邊值是指塑膠產品在多大的間隙下會溢出來（也就是跑毛邊）的一個數值，ABS的溢邊值為0.04mm；PC的溢邊值為0.06mm；PA的溢邊值為0.015mm；POM的溢邊值為0.04mm，，PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm。

　　；PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm；PMMO的溢邊值為0.065mm；PVC的溢邊值為0.07mm；AS的溢邊值為0mm，，壓鑄模具0.050.06，左右就會有毛邊，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險，另外，塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材，而壓鑄成型溫度高（670度左右），對模具材料跟冷卻要求更高，一般主要使用3Cr2W8V、8407，DAC55,SKD61這類耐熱鋼。

Viking是什么意思 ♂

　　Viking是瑞典一勝百高耐磨高韌性的冷作模具鋼，具有良好淬透性、韌性，適合硬度要求在55-60HRC的沖頭和冷鍛模具，另外，由于具有良好的硬度、耐磨性及韌性的配合，適合于制造非金屬刀具材料及電子連接器，探傷檢驗，執行標準按GB/T4162進行超聲波探傷檢驗，B級合格，產品特性，1）良好的機加工和耐磨加工性能，2）綜合了極佳的韌性和耐磨性，3）良好的熱處理尺寸穩定性。

　　用途，1）VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，2）被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；，3）其他用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等，熱處理工藝，模具工作條件，模具使用狀態受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產品設計及模具使用壽命等等。

　　在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性，當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂，被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的運轉，組織結構，經1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體，氮化，氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能，在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV，570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為9001000HV。

　　電火花加工（EDM），硬化后模具進行電火花加工后應以低于上次回火溫度25℃的溫度再回火一次，VIKING的焊接，模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果，VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險，焊接注意要點如下：，⑴退火狀態VIKING的焊接，①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火，⑵硬化狀態VIKING的焊接。

　?、兕A熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃，注意：退火態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條，硬化態VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條，氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。