今天給各位分享沖壓模具問題的知識，其中也會對D2鋼硬度怎么樣進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、沖壓模具問題

2、D2鋼硬度怎么樣

沖壓模具問題 ♂

　　中國GM新型高耐磨冷作模具鋼，處理多少度;HRC64－66，比高速鋼還好，下面是，能滿足你的要求：，GM鋼具有高的二次硬化能力（HRC64－66）和磨損抗力，其耐磨性與高速鋼相同而韌性優于Cr12類鋼，可用于高耐磨、高精度的冷沖模具，如：級進模、高速沖床用冷沖模以及高強度螺栓滾絲輪等，用于代替Cr12類，高速鋼類，模具壽命可提高數倍至十多倍，目前達到的水平及成熟程度：性能穩定，工藝成熟，經國內數十家工廠試用，效果顯著。

　　國內外現狀：國內外尚無類似鋼種，2.主要技術經濟指標：液火，回火后硬度HRC64－66；抗彎強度bb：4800MPa；沖擊韌性ak：28.0J/立方厘米；斷裂韌性K1c：20.0MPm1/2，3.應用領域：各類要求高耐磨、高精度的冷沖模具及高強度螺栓滾絲輪等，鑒定情況：1990年機電部主持鑒定，認為達到國際先進水平，4.產品需求和市場預測：GM鋼用于制作高耐磨模具，代替易開裂的Cr12類模具鋼和高速鋼，壽命成倍提高，國內市場預計年量在百噸以上，并可出口，性能、價格均比國外產品有優勢，5.經濟效益分析：模具壽命可提高數倍至十多倍，加上制模、換模周期縮短，經濟效益顯著，6.化學成份：，C：0．94Si：0．27W：3.23V：2.00Mn：0.46M0：2.80Cr：5.83，DC53模具鋼淬火后氮化也可滿足你的要求：，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11，韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，用途:，精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，難加工材料的塑性變形用工具。

　　冷鍛、深拉和搓絲用模，其他，高還沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭，出廠狀態:HB255，實用特性：，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省，(2)在熱處理上之優點，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優點，藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優點，表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能，(5)在修補焊接作業上之優點，由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便，氮化處理：，工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高，525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

D2鋼硬度怎么樣 ♂

　　D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC，D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。