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本文導讀目錄：

1、A345號Cr12鋼材的特性分別是什么？

2、什么叫高速鋼鋸片？誰能解釋越詳細越好

A345號Cr12鋼材的特性分別是什么？ ♂

　　45號鋼，開放分類：鋼材，45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45，45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理，45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至HRC4246，所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，1.45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

　　2.45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，但表面硬度較低，不耐磨，可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度，滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高，其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％），經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊，如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點，現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。

　　0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹，可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

什么叫高速鋼鋸片？誰能解釋越詳細越好 ♂

　　以下資料選自豐金銳刀具，高速鋼鋸片，又叫風鋼鋸片，白鋼鋸片，是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的合金鋼鋸片，高速鋼毛培料，經過切割，鍛打，退火，半成品，淬火，開齒等工藝后具有高熱硬性，當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名，高速鋼鋸分類，高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，高速鋼鋸的正確使用，1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；，2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調整。

　　特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成，位移打滑的因素必須除；，3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；，4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，最好請專業修磨；，5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞，高速鋼鋸片用途。

　　普通高速鋼鋸主要用于鋼，鐵，銅，鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用于非金屬的銑削加工，高性能高速鋼鋸主要用于難切削材料(耐熱鋼、不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工，高速鋼鋸片特點：可重復多次用高速鋼鋸片磨齒機翻磨刃齒，提高效率，降低成本，高速鋼鋸片適用機械：各種國產、進口的自動或半自動及液壓切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床，等，高速鋼鋸片的齒型：BW齒型用得最廣泛，A、B、C型齒次之，BR、VBR齒型在國內用得比較少。