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本文導讀目錄：

1、NAK80的剛料加工中心如何加工效率最高

2、鋼材的原材料與生產工藝 有哪些？

NAK80的剛料加工中心如何加工效率最高 ♂

　　首先，你要確定你的nak80是不是正宗的，如果不是的就麻煩了，再找一下專業拋光的人，讓他們看下，他們一般可以確認是料的問題還是拋光的問提，拋光的問提他們可以搞定（我們以前試過），如果既不是料又不是拋光，那就只有注塑了，注塑產生的料紋與模具本身的料紋是可以分辨出來的。

鋼材的原材料與生產工藝 有哪些？ ♂

　　鋼材（Steel）：是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料，鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，為了便于組織鋼材的、和搞好管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種，轉爐煉鋼，從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加10%以下的廢鋼，然后，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼，一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區，對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SICA粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫的作用，在這些爐外精煉措施后還可以最終微調成份，滿足優質鋼材的需求，初軋。

　　模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫，目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等，初軋板坯主要熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作原料，由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉向上述其它產品了，熱連軋，用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷，直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷，其卷重較重、鋼卷內徑為760mm，(一般制管行業喜歡使用。

　　)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品，熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷，該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛，冷連軋，用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件，軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線，軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷內徑為610mm。

　　一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規定的力學性能指標，冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞，以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品，如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用，冷軋鋼卷經退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等，冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業，鋼板捆包后的每包重量為35噸，平整分卷重一般為310噸/卷。

　　鋼卷內徑610mm，大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形，根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種，鋼材的主要加工方法有：，軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是鋼材最常用的方式，主要用來型材、板材、管材，分冷軋、熱軋，鍛造：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法，一般分為自由鍛和模鍛，常用作大型材、開坯等截面尺寸較大的材料，拉撥：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工，擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于有色金屬材料。