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本文導讀目錄：

1、SUS631會生銹嗎

2、316l不銹鋼管用在脫硫塔機什么部位

SUS631會生銹嗎 ♂

　　一：牌號：SUS631沉淀硬化鋼，二：化學成分，碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,，磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50，三：應用范圍應用領域：，該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等，四：物理性能。

　　抗拉強度b(MPa)：固溶,≤1030;565℃時效,≥1140;510℃時效,≥1230，條件屈服強度0.2(MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030，伸長率5(%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4，斷面收縮率(%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10，硬度：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB，五：概況，合金是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹du鋼，又稱為控制相變不銹鋼，固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。

　　耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。

316l不銹鋼管用在脫硫塔機什么部位 ♂

　　316L是不可以用的，只有在100%濃度的亞硫酸情況下，316L才有耐腐蝕能力，在其他濃度都是不可以用的，況且脫硫煙氣溫度都比較高，是不適合用316L的，其實有脫硫用的內襯板254smo、1.4529、AL-6XN、哈氏合金等，這些雖然在價格上稍微貴點，但是在長期考慮的話，節省維修費用，從時間上考慮的話，不耽誤，316L是不適合在這種工況下使用的，產品名稱，316L（00Cr17Ni14Mo2）不銹鋼無縫管，316L是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼，這個不銹鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304不銹鋼相比，具有，更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、縫隙腐蝕性，316L具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能，除了出色的抗腐蝕性及強度，316L還具有奧氏體不銹鋼良好的裝配性及成形性，產品介紹:，【一】規格（mm）：61～83020(可按客戶要求定做)。

　　【二】成品長度（m）：57(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m，【三】產品材質：316L（00Cr17Ni14Mo2），【四】理論重量(kg/m)：Cr-Ni奧氏體不銹鋼W0.02491S(D-S)，【五】執行標準：，國標：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB/T13296-2007，美標：ASTMA312/A312MASTMA269/269MASTMA213/213A，德標：DIN2462，日標：JISG3463，產品特性，1、化學分析:。

　　牌號，化學成分(質量分數)，%，C(碳)，Si(硅)，Mn(錳)，P(磷)，S(硫)。

　　Ni(鎳)，Cr(鉻)，Mo(鉬)，其他，00Cr17Ni14Mo2，≤0.03，≤1.00，≤2.00，≤0.035。

　　≤0.030，12.00～15.00，16.00～18.00，2.00～3.00，2、液壓試驗：，對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。

　　鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P2SR/D(最大不超過20MPa)，3、耐蝕性:，在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％，4、工藝性能檢驗:，壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)，產品用途，適用于制造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑化肥和印染等工業設備用的重要耐蝕管道，有良好的抗晶間腐蝕性能﹐，對有機酸﹑堿﹑鹽類均有良好的耐蝕性，主要用戶。

　　鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等，注意事項，不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔，輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗，重工業則建議經常清洗，去除積聚的，灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀，頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。

　　不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕，很多不銹鋼都要定期清洗和消毒，設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗，強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞，溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼，耐腐蝕，一般腐蝕，316L在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳很好的耐腐蝕性，但對高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不銹鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱，一般來說，在相同的環境條件下，316L和316的性能相當。

　　但在可以引起焊接，熱影響區晶間腐蝕的環境下，選用含碳量低的316L，提高耐晶間腐蝕性，應力腐蝕，在鹵化環境下，奧氏體不銹鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響，盡管316一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，，但是還是比較容易受影響的，產生應力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘，余張應力；（3）溫度超過49C，焊接過程中，冷變形或熱循環可以產生應力，退火，應力消除熱處理可以有效減少應力，因此，減低了316對鹵化物應力腐蝕龜裂的敏感性。

　　點腐蝕/縫隙腐蝕，鉻，鉬含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環境下的耐點腐蝕/縫隙腐蝕性，點腐蝕通過，PREN（點蝕當量）來計算，PRECr+3.3Mo+16N，316L的PREN24.2，304的PREN19.0,這就反映了316，耐點腐蝕性比304好，抗氧化性，316L具有良好的抗氧化性，在大氣環境下，溫度即使到達871至899C，銹皮產生率也比較低，機械性能，室溫力學性能：。

　　熱處理制度，bMpa，0.2Mpa，s（%），（%），1010-1150oC水冷，≥480，≥177。

　　≥40，≥60，焊接，奧氏體不銹鋼被認為是最容易焊接的不銹鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進行電阻焊接，焊接點要考慮兩個重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區的耐腐蝕性，在腐蝕環境下使用的焊接件，建議使用低碳的316L焊基金屬，焊接金屬含碳量越高，越容易產生碳化物沉淀（敏化作用），這可能導致粒間腐蝕，高鉬含量的焊堆在苛刻的環境下，由于鉬的微偏析，可能導致耐腐蝕性下降，要克服這種副作用，應該提高焊料的鉬含量，在焊接區域應該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會形成低熔點的化合物，導致焊接裂紋。

　　參考資料的詳細i信息：。

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