今天給各位分享SKDII是一種什么材料？

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本文導讀目錄：

1、SKDII是一種什么材料？

2、DC53熱處理采用高溫回火

SKDII是一種什么材料？ ♂

　　SKD11化學成分，CSiMnCrMoVPS，1.500.250.4512.001.000.35≤0.025≤0.01，SKD11特性，高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少，SKD11用途，此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、鐵合模、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

　　SKD11使用方法，1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用，2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求），3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求），4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC，形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織，6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示，氮化時間（小時）203060滲氮層深度mm0.250.300.35，7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產生磨削開裂，為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　SKD11回火處理，淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳，回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，硬度：HRC60℃以上。

DC53熱處理采用高溫回火 ♂

　　1.邊緣過熱組織，零件在加熱過程中略微過熱，導致其奧氏體穩(wěn)定性增加，在淬火時表面冷速較快，部分奧氏體未來得及轉變而殘留下來稱為殘余奧氏體，心部的過冷奧氏體幾乎完全轉變?yōu)轳R氏體，在高溫回火過程中，殘余奧氏體發(fā)生轉變，可能析出貝氏體組織，從而表面硬度略低于心部，2.預冷過度，零件加熱正常，而出爐預冷淬火時，預冷時間偏長，表層緩冷，過冷奧氏體發(fā)生共析轉變析出部分屈氏體組織，心部溫度變化較小，未發(fā)生屈氏體轉變，屈氏體硬度較低，而高溫回火時屈氏體不發(fā)生轉變，從而表面硬度偏低。

　　3.回火時間不足，回火時間不足，導致表面組織發(fā)生轉變而心部未熱透，部分淬火馬氏體保留因而表面組織硬度略低。

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