Gcr15有板材嗎？(車削軸承和淬火鋼用什么牌號的車刀？？？)
admin今天給各位分享Gcr15有板材嗎？的知識，其中也會對車削軸承和淬火鋼用什么牌號的車刀？？？
本文導讀目錄：
Gcr15有板材嗎？ ♂
Gcr15有板材最薄有6mm厚，GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能，該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性，實際就是Cr15，GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。
耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性，在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑，執行標準，中國GB/T18254-2002，GCr15化學成分，C：0.95-1.05，Mn：0.20-0.40，Si：0.15-0.35，S：≤0.020。
P:≤0.027，Cr:1.30-1.65，Mo:≤0.10，Ni:≤0.30，Cu:≤0.25，Ni+Cu≤0.50。
車削軸承和淬火鋼用什么牌號的車刀？？？ ♂
車淬火的軸承鋼用726刀或者陶瓷刀塊都行，車刀的種類和用途，車刀刀具材質的改良和發展是今日金屬加工發展的重要課題之一，因為良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具壽命，一般常用車刀材質有下列幾種：，1.高碳鋼，高碳鋼車刀是由含碳量0.8%1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代，一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2.高速鋼，高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.70.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成，例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼，高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等，3.非鑄鐵合金刀具，此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形制造，故又叫超硬鑄合金，最具代表者為slite，其刀具韌性及耐磨性極佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作，車刀4.燒結碳化刀具，碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具主要成分為50%90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑，再經加熱燒結完成。
碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀，碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍、黃、紅三種顏色來標識：，P類適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄涂藍色以識別之，K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別，M類介于P類與M類之間，適于切削韌性較大的材料，此類刀柄涂以黃色來識別之，5.陶瓷車刀。
陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質脆，故不適用于非連續或重車削，只適合高速精削，6.鉆石刀具，作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業用鉆石來進行光制，可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，最低需在60100m/min，通常在200300m/min，7.氧化硼，立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與耐磨性僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。
車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等，還有專供自動線和數字控制機床用的車刀，切斷車刀切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側必須磨有副偏角，因而根部的強度大大削弱，此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零，不利于切削，因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂)，先進的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑產生橫向收縮，朝一個方向穩定地排出，不致堵塞在槽中，同時再將刀頭底部制成凸肚形，以最大限度地提高強度和剛度（圖3），車刀車刀車刀成形車刀成形車刀在結構上有平體形、棱體形和圓形3種（圖4），成形車刀只有在前角為零度時其刀刃廓形才與工件的截形相同；前角不是零度時，則稍有不同，需要經過計算或用圖解法求出車刀的截形，自動線和數控機床用車刀這類車刀應滿足一些特殊要求：切削性能穩定可靠，斷屑穩定，刀具可快速更換，因此，對刀片的質量要求更高，使用中采取強制換刀，以避免過度的磨損。
斷屑槽的形狀和尺寸必須根據加工條件經試驗確定，使切屑形狀為碎裂的短弧形，為了減少換刀和調整的停機時間，刀具的調整應用各種類型的對刀工具或對刀儀在機外進行，圖5是利用螺釘或楔塊來調整車刀的徑向尺寸L、軸向尺寸W和刀尖高度H的自動線和數字控制機床用車刀。
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