用什么材料軋輥螺紋鋼(浙江紹興市找廠家現貨供應630不銹鋼棒)
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用什么材料軋輥螺紋鋼 ♂
依據帶鋼變形規律,選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式,在孔型設計方面,使用計算機進行輔助設計和輥軋變形的模擬分析,優化軋輥設計,成型輥和定徑輥一般采用GCrl5SiMn、Crl2MoV、SKDll(JISG4404)、D2(AISl)等冷作模具鋼材料,,擠壓輥除了具有成型輥的硬度、韌性要求外,還因具有較好的紅硬性和熱疲勞性,所以采用5Cr4M02W2VSi、4Cr3M03W4vTiNb、SKD61(JISG4404)、H13(AISl)等熱作模具鋼材料,所有材料經鍛造、球化退火、粗車、半精車、淬火和低溫回火、磨端面和內孔、孔型弧精加工、研磨拋光制成成品,硬度可達HRC61~63,軋輥是高頻焊管和冷彎型鋼的主要工具,其質量直接影響到產品的質量、產量和成本,良好的軋輥因包含兩個方面:。
1、根據帶鋼變形規律進行孔型設計,保證其合理性,2、軋輥材料必須具有高強度、高硬度、高耐磨性和韌性,保證其有較長的壽命。
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SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/1.4548,SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能,已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等,概述,SUS630不銹鋼(日本牌號),不銹鋼:SUS630,特性。
添加銅的沉淀硬化型鋼種,用于制造軸類、汽輪機部件,由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工,金相組織:組織特征為沉淀硬化型,用途,用于制造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件,物理性能,化學成份。
碳C:≤0.07,硅Si:≤1.00,錳Mn:≤1.00,硫S:≤0.030,磷P:≤0.035,鉻Cr:15.50~17.50,鎳Ni:3.00~5.00。
銅Cu:3.00~5.00,鈮Nb:0.15~0.45,狀態,一般以熱處理狀態,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態,SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性,經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度,這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣,力學性能,抗拉強度b(MPa):480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930,條件屈服強度0.2(MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725。
伸長率5(%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率(%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50,硬度:固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC,熱處理工藝,熱處理規范:,1)固溶1020~1060℃快冷;,2)480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷;,3)550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷;,4)580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;。
5)620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷,金相組織:組織特征為沉淀硬化型,狀態,一般以熱處理狀態,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態。
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