今天給各位分享GCr15 軸承鋼 的熱處理工藝及熱處理作用的知識，其中也會對718模具鋼特性

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本文導讀目錄：

1、GCr15 軸承鋼 的熱處理工藝及熱處理作用

2、718模具鋼特性

GCr15 軸承鋼 的熱處理工藝及熱處理作用 ♂

　　GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼，GCr15軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能，（1）預先熱處理，①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫4060min，冷卻需要較快，正火之后立即轉為球化退火，②球化退火：GCr15鉻軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是最佳的球化加熱溫度，退火前需加熱到900920℃，保溫2/31h后正火，保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。

　　低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火，普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火，鉻軸承鋼球化退火工藝，（2）最終熱處理，①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能，GCr15鋼淬火溫度在820860℃，油淬臨界直徑為25mm，一般采用油冷淬火。

　　加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數取值0.81.5min/mm，空氣爐加熱系數1.52min/mm，160℃10℃的低溫回火，回火時間一般為24h，精密軸承零件為穩定尺寸，淬火后應進行-6080℃冷處理，保溫時間為24h，冷處理后零件恢復到室溫，在4h內進行回火，以防止零件開裂，低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會重新分布，這兩種應力會導致零件尺寸發生變化，甚至會產生龜裂，為此，應再進行一次補充回火，回火溫度為120160℃，保溫510h或更長，②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃10℃，保溫系數a1.60.9min/mm，大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

718模具鋼特性 ♂

　　718模具鋼特性，STAVAX是ASSAB(一勝百)的不銹鋼，由于在附加了ESR(電渣重溶)工藝流程，使得STAVAX具體有優良的模具性能，其模具性能如下：，1、優良的耐腐蝕性，2、優異的拋光性，3、優良的耐磨性能，4、良好的機加工性能。

　　5、熱處理尺寸穩定性，6、較低的維護成本和成。

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