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本文導讀目錄：

1、H13材料做高頻焊管擠壓輪出現(xiàn)裂紋是什么原因

2、不銹鋼等級分類。急

H13材料做高頻焊管擠壓輪出現(xiàn)裂紋是什么原因 ♂

　　冠杰高頻焊管知識：出現(xiàn)龜裂紋的主要原因有：，第一：因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素，成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織，從而改變了鋼的原有性能；，第二：因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷，特別是集中缺陷（如氣孔、夾雜等）在軋制時極其敏感，并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間，甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變，從而影響鋼材的質(zhì)量，由于鋼材韌性主要取決于顯微結(jié)構(gòu)和缺陷的分散（嚴防集中缺陷）度，而不是化學成分，所以，經(jīng)熱處理后韌性會發(fā)生很大變化，要深入探究鋼材性能及其斷裂原因，還需掌握物理冶金學和顯微組織與鋼材韌性的關(guān)系，第三：正規(guī)牌號和鋼廠出品的優(yōu)特鋼（模具鋼）是經(jīng)過嚴格的質(zhì)檢和探傷處理的，不會輕易出現(xiàn)斷裂和裂紋的，但是由于正規(guī)材料的價格往往偏高，很多材料商自身不具備市場競爭只能通過價格競爭，所以他們往往選擇小廠便宜的材料來取勝市場，所以這種情況下出現(xiàn)鋼材質(zhì)量問題非常普遍，第四：類似H13壓鑄模具鋼這樣的材料，做成模具后的性能對熱處理的依賴性很強，所以熱處理一定要該材料的原廠指導方案進行，而且不能偷工減料，熱處理一定要時間夠，很多熱處理廠報價很低，實際上是減少了熱處理的工序和時間。

　　第五：熱處理過程中的幾次挪動，如果期間材料不慎掉地，這樣的材料也會在使用過程中出現(xiàn)龜裂。

不銹鋼等級分類。急 ♂

　　按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類，按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼，鐵素體型不銹鋼，它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分數(shù)在11.5％32.0%范圍內(nèi)，隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力，這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等，馬氏體型不銹鋼，它的顯微組織為馬氏體。

　　這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為11.5％18.0％，但碳的質(zhì)量分數(shù)最高可達0.6％，碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度，在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性，這類鋼的焊接性較差，列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等，奧氏體型不銹鋼。

　　其顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分數(shù)為8％25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼，奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列，奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接，在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能，但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應力腐蝕，18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級，（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%），例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。

　　世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺，為了節(jié)省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳，研制并列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等，奧氏體-鐵素體型不銹鋼，其顯微組織為奧氏體加鐵素體，鐵素體的體積分數(shù)小于10％的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種，沉淀硬化型不銹鋼。

　　按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼，列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼，該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分數(shù)為5％20%的鐵素體組織，這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度，這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應用。

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