今天給各位分享不銹鋼固溶時效會使不銹鋼變硬還是變軟的知識，其中也會對不銹鋼420如何淬火進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼固溶時效會使不銹鋼變硬還是變軟

2、不銹鋼420如何淬火

不銹鋼固溶時效會使不銹鋼變硬還是變軟 ♂

　　17-4PH屬于沉淀硬化鋼材料，化學(xué)成份碳C：≤0.07硅Si：≤1.00錳Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035鉻Cr：15.50～17.50鎳Ni：3.00～5.00銅Cu：3.00～5.00鈮Nb：0.15～0.45，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等，特性：添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件，由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，用途：用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

　　狀態(tài)，一般以熱處理狀態(tài)，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)，合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性，經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度，這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣，力學(xué)性能，抗拉強度b(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930，條件屈服強度0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50。

　　硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC，熱處理工藝，熱處理規(guī)范：，1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;，3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;，4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;，5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態(tài)，一般以熱處理狀態(tài)，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)。

不銹鋼420如何淬火 ♂

　　420鋼加熱到某一適當(dāng)溫度，如亞共析鋼加熱至AC3（表示鋼在加熱時鐵素體全部溶入奧氏體的臨界點）以上3060℃，保持一定時間后，使其急速冷卻的工藝過程稱為淬火，淬火可采用水或油作為冷卻介質(zhì)，淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等），通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求，另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等，淬火工藝主要用于鋼件。

　　420鋼材淬火后，可使其硬度和強度有很大提高，并能改善某些物理化學(xué)性能，但由于快速冷卻，會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，塑性和韌性也有所降低，為提高鋼的綜合性能，通常在淬火后再經(jīng)高溫回火處理的工藝稱調(diào)質(zhì)處理，淬火鋼是指金屬經(jīng)過淬火后，組織為馬氏體，硬度大于HRC50的鋼。