YK30和H13模具鋼撞擊性和韌性哪個好(630不銹鋼退火溫度要多少)
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YK30和H13模具鋼撞擊性和韌性哪個好 ♂
YCS3"YCS3"(YK30)是日本大同高級碳素工具鋼，JISG4404SKS93或JISG4404SK3-0.10.10.6Gr，真空脫氣精煉鋼，質量穩定，淬透性良好，油冷淬硬，韌性和耐磨性好，工具經久耐用，YK30油鋼系在SK3成份中添加少許的Cr(鉻)，以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命，少量用碳素工具鋼，油淬火用，熱處理容易，化學成分：，C碳:1.00-1.10，Si矽:0.15-0.50，Mn錳:0.60-1.10。
Cr鉻:0.10-0.50，P磷:0.030以下，S硫黃:0.030以下，熱處理條件：，退火：750780℃緩冷，淬火：790850℃油冷，回火：150200℃空冷，硬度退火（HB）≦217，淬火回火（HRC）≦63。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，化學成分：，C0.320.45，，Si0.801.20，，Mn0.200.50，，Cr4.755.50，。
Mo1.101.75，，V0.801.20，，p≤0.030，，S≤0.030；，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右，推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC，H13鋼的含碳量要低一些，硬度也低一些，沖擊韌性要好一些。
630不銹鋼退火溫度要多少 ♂
SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/1.4548，SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等，概述，SUS630不銹鋼(日本牌號)，不銹鋼：SUS630，特性。
添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件，由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，用途，用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件，物理性能。
化學成份，碳C：≤0.07，硅Si：≤1.00，錳Mn：≤1.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035。
鉻Cr：15.50～17.50，鎳Ni：3.00～5.00，銅Cu：3.00～5.00，鈮Nb：0.15～0.45，狀態，一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。
SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性，經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度，這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣，力學性能，抗拉強度b(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930，條件屈服強度0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16。
斷面收縮率(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50，硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC，熱處理工藝，熱處理規范：，1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;，3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;，4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;，5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態，一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。
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