今天給各位分享沖頭用什么材料好的知識，其中也會對氬弧焊的打底工藝進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、沖頭用什么材料好

2、氬弧焊的打底工藝

沖頭用什么材料好 ♂

　　沖頭料用什么材料好，要根據沖壓模具的沖速、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度選擇相應的沖頭料，五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：Cr12MoV沖頭料、SKD11沖頭料、D2沖頭料、DC53沖頭料、VIKING沖頭料、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料，最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴，連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼，沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼，沖頭料Cr12MoV用于普通的單沖模具，預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用于連接器模具。

　　如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:，1.模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；，2.被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；，3.被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；，4.被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；。

氬弧焊的打底工藝 ♂

　?。?）質量好只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊，不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷，（2）效率高在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊，而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率24倍，因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快，在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著，（3）易掌握手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。

　　采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握，（4）變形小氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小，（1）焊接實例省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV，（2）焊前準備焊接前，管口應做30的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色，管道對口間隙為13mm，實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層，搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔，（3）操作使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。

　　熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關閉保護氣體，對于壁厚34mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1MoV，可用08CrMoV），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75100A，電弧電壓1214V，保護氣體流量810L/min，電源種類為直流正接，▲GMT-SKD11>0.53.2mmHRC5658焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象，▲GMT-SKD61>0.53.2mmHRC4043焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性，一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用，▲GMT-8407-H13>0.53.2mmHRC4346制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模，具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂，▲GMT-888T>0.52.4mmHB300高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

　　▲GMT-718>0.53.2mmHRC2830大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼，塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長，預熱溫度250300℃后熱溫度400500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷，▲GMT-738>0.53.2mmHRC3235半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼，塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳，預熱溫度250300℃后熱溫度400500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，比較不易產生融合不良及針孔等缺陷，▲GMT-P20Ni>0.53.2mmHRC3034塑料射出模、耐熱模（鑄銅模），以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。

　　預熱溫度250300℃后熱溫度400500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷，▲GMT-NAK-80>0.53.2mmHRC3842塑料射出模、鏡面鋼，高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼，預熱溫度300400℃后熱溫度450550℃，用作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷，▲GMT-S-136>0.51.6mmHB400塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好，高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等，▲GMT-200T（皇牌S-2）>0.52.4mmHB200鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C、S55C鋼材等修補。

　　質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200250℃后熱溫度350450℃，▲GMT-BeCu（鈹銅）>0.52.4mmHB300高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等，鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等，▲GMT-CUS（氬焊銅）>0.52.4mmHB200此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補，機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合，▲GMT-OH1-1G（油鋼）>0.53.2mmHRC5257沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷，▲GMT-Cr鋼>0.53.2mmHRC5557沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好，焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作，▲GMT-MS-3>1.62.4mm焊后HRC3032500℃2H較硬化，硬度HRC4850馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的23倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。

　　▲GMT-M3-2(SKH9）>1.21.6mmHRC6163高速鋼，耐用性為普通高速鋼的1.53倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...，經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...，特性皆比一般同等級之材料為佳，▲GMT-2083>0.51.6mmHB240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好，▲GMT-2344>0.53.2mmHB230導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片，▲GMT-67Ni（生鐵）>1.62.4mmHB220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補，可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕，抗拉強度：537延伸率：40，▲GMT-Nitride>0.82.4mmHB300適用于氮化后模具修補。