今天給各位分享什么鋼材合金最適合鑄劍？

的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)我想知道不銹鋼板和普通冷軋鋼板哪個(gè)的延伸率較大？進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、什么鋼材合金最適合鑄劍？

2、我想知道不銹鋼板和普通冷軋鋼板哪個(gè)的延伸率較大？

什么鋼材合金最適合鑄劍？ ♂

　　刀劍材料，440-C:美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量高達(dá)16-18％，最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè)，耐蝕性及耐能力極優(yōu);韌性強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具，含碳量約1％(440系分A，B，C，及F級(jí);C級(jí)及F級(jí)含碳量最高，而A級(jí)刖刖較少)，經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

　　154CM:美國制之優(yōu)質(zhì)不鋼材，鉻含量達(dá)15％，鉬含量達(dá)15％，鉬含量達(dá)4％;故定名為154CM，乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用，加工性極優(yōu)，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng)，但售價(jià)較高，故只見被應(yīng)用于手制刀具，含碳量約1.05％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc6061之硬度，ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼，用料和成份與154CM相近，而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn)，且猶有過之，但價(jià)格則較廉，被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一，現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc6061硬度。

　　AUS8(8A):日本"愛知制鋼"所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平，多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具，AUS鋼種分為10A(含碳量約1％)，8A(含量0.8％)及6A(含碳量約0.6％)三種，8A經(jīng)熱處理后HRc5859之硬度，D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2，屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作，含碳量高達(dá)1.5％，含鉻量亦高達(dá)11.5％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度，但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱，耐銹能力亦不甚佳，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理，Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材，含碳量高，而含鉻量則低(約4％)，故打磨鋼材表面之光澤較暗，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度，但耐銹性能不甚佳，CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)于1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材，為近代日本冶金技術(shù)的新突破，現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用于大型砍伐刀具，鋼材含碳量高達(dá)3％，經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度，CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)于1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材，含碳量達(dá)1.2％，更罕有地混入金屬元素"鈳"達(dá)0.2％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度，卻仍保有極佳之延展性能，A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2，屬風(fēng)硬鋼，含碳量頗高，約1％,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度，鉻含量約5％，經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)，延展性(極強(qiáng))，刀鋒之耐損性亦佳，VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不銹鋼材，乃「V金」，系鋼材之最優(yōu)級(jí)別，含碳量約1％，含鉬1.2％及鈷1.5％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度，VG-10加工性優(yōu)，韌性及耐蝕性皆強(qiáng)，多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

　　BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不銹鋼材，含碳量1.15％，含釩量則高達(dá)1.20％;故鋼材組織微粒細(xì)密，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度，加工性優(yōu)，耐蝕力極強(qiáng)，韌性亦佳，BG-42最初被應(yīng)用于航天工業(yè)，作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料，因價(jià)格頗高，于制刀業(yè)則多被應(yīng)用于刀匠之手制刀具，SANDVIK:SANDVIK是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚，120C不銹鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一，含碳量約1％，含鉻量約14％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58之硬度，加工性優(yōu)，北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作，1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過于1095，其含碳量達(dá)1.03％，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度，韌性十分好，但不耐銹，多被應(yīng)用于傳統(tǒng)之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀，如二次大戰(zhàn)時(shí)美國"著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料，W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel)，為工具鋼中最廉價(jià)者，W-2鋼材(經(jīng)熱處理)容易達(dá)至高硬度(HRc65)，兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使鄰近各部位硬得可以耐磨，而又可以軟得容易制造，加工性極優(yōu)良，故用途廣泛，但W-2耐銹力很差，故鋼材之表面多以涂層保護(hù)，以防銹蝕。

　　O-1:油硬級(jí)(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能，使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以和的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平，O-1鋼之加工性佳，但韌性及耐銹力則較弱，美國著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料，ZDP-189:日本“日立金屬工業(yè)”于1996年開發(fā)之粉末系新鋼材，其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼(株)”之CowryX鋼材一脈相承，優(yōu)良加工性之超硬合金鋼，ZDP-189含碳量達(dá)3％，含鉻量亦高達(dá)20％，經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度，加工性極優(yōu)，金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密，耐蝕性好，故“日立”對(duì)外宣稱ZDP-189乃“跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼”，GIN-1(G-2):日本“日立金屬工業(yè)”之「銀紙一號(hào)」鋼材，為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別，鋼材特性與“愛知制鋼”之8A相近，但硬度則比8A稍軟(HRc57-58)，價(jià)格較廉。

我想知道不銹鋼板和普通冷軋鋼板哪個(gè)的延伸率較大？ ♂

　　Q195性能參數(shù)，屈服：約195MPa，抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：315-430，伸長率（5/%）：≥33（鋼材厚度或直徑≦16mm），≥32（鋼材厚度或直徑>16-40mm），-，SUS304性能參數(shù)，抗拉強(qiáng)度b(MPa)≥520。

　　條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)≥205，伸長率5(%)≥40，斷面收縮率(%)≥60，硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV，單純斷后伸長率：Q195小于340，，屈強(qiáng)比：Q195大于340，故沖壓性能：Q195差于340。

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