今天給各位分享焊材的焊材按化學成分分成七大類的知識，其中也會對怎樣簡單鑒別模具材料SKD11和Cr12進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、焊材的焊材按化學成分分成七大類

2、怎樣簡單鑒別模具材料SKD11和Cr12

焊材的焊材按化學成分分成七大類 ♂

　　碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金鎳基合金焊條鈷基合金焊條銀焊條合金焊條，焊材通常分為焊絲，焊條，以下是焊絲焊條的一些常用型號CMC-SKD11-3硬度HRC56～581.01.21.62.4，焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，CMC-SKD61-2硬度HRC52～571.01.21.62.02.43.2，焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模，CMC-SKD61硬度HRC42～460.91.21.62.4，焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性，CMC-M3-2硬度HRC61～631.21.62.02.4，補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

　　CMC-MS-3500度2H時效硬化硬度HRC48-501.21.62.02.4，特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕），CmC-12Cr硬度HRC52～571.01.21.62.43.2，專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲，用于熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂，若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底，用于熱處理后之Cr12，小面積可不預熱，熔金硬度足夠，可機械加工，CMC-S45H硬度HRC52～571.01.21.62.02.43.2。

　　專用于S45C制作刀口之模具焊絲，鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位，CMC-Magic1硬化后硬度HRC50～541.21.62.4，極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕CMC-30N0.91.21.62.02.43.2龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合，CMC-60N1.62.4用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合，CMC-61N1.21.62.4鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補，CMC-67N1.62.43.2適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。

　　CMC-SSH1.62.02.4專用于S45C與鑄鋼制作硬面之模具焊絲，用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模，CMC-75硬度HRC25～271.01.21.62.4，適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好，使用于鞋模焊補，易雕刻加工，CMC-PDS-3硬度HRC28～300.91.01.21.6，適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

　　CMC-718H硬度HRC30～330.91.01.21.6，適用于塑料射出模之氬焊絲，焊后機械加工性良好，材質均勻純度高、拋旋光性良好，光蝕刻花性良好，CMC-2738硬度HRC32～350.91.01.21.6，大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕，光蝕刻花性優異，CMC-P20硬度HRC300.91.01.21.62.02.4。

　　塑料射出模，耐熱模（鑄銅模），CMC-P20H硬度HRC30～331.01.21.6，在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度，適用于塑料射出模之氬焊絲，焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高，CMC-P20Ni硬度HRC300.91.21.62.4。

　　在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲，焊后機械加工性與光蝕刻花性優異，CMC-NAK80硬度HRC35～400.91.21.62.4，塑料射出模，鏡面鋼，CMC-NAK100硬度HRC35～400.91.6，在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能，有極優良的拋光性要求，CMC-S136H硬度HRC50～540.91.21.62.4，防酸模具鋼，適合PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條，焊后具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。

　　CMC-2316硬度HRC30～341.21.6，防酸模具鋼，適合PVC、POM、CACMC-EMagic6HRC54～592.63.2CMCEMagic6為一高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；焊后熔金具優異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；適合于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型沖壓模沖切部位，對于剪切工具的中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊，CMC-EMagic10HRC55～582.53.2，CMCEMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度，熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度，CMC-Emagic7HRC52～553.2350mm，CMC-Emagic7為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊堿性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，于交流焊時起火性稍差，CMC-E58HRC57592.4,3.2,4.0，抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。

　　對于剪切工具的中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊，也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作，CMC-ECI55HRC55-583.2350mm，特別適合用于深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位制作，可直接焊補于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光，屬高效焊條(熔填效率120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊，CMC-E46NHRC45-482.4,3.2，直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效，焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。

　　火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊，CMC-E46HHRC44-493.2350mm，特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作，熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造，球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊，CMC-E45HRC48522.6,3.2,4.0，為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等，汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。

　　CMC-E64N3.2350mm，鑄鐵用焊條，強度高、塑性好，適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工，CMC-ENCDHRC25～283.2350mm，可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補，為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后可加工，且由于與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理，焊接性能良好，無氣孔，裂痕，CMC-E62N3.2350mm。

　　特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，CMC-E12HAHRC57-592.4,3.2,4.0，優異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制作，CMC-E60AHRC60622.6,3.2，硬度穩定性高，耐中高溫磨耗，適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補，CMC-E30N高張力、高韌度2.6,3.2，高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，CMC-E61N3.2350mm，適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

　　CMC-E7W（停產）HRC53～553.2,4.0，適用于空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊，對于剪切工具的中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊，也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作，CMC-E47NHRC44～503.2350mm，可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

　　CMC-EH10HRC46～523.2,4.0，適用于中大型熱鍛模的、修復與表面再造，由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命，廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作，CMC-EH13HRC55～582.4,3.2，適合于熱加工工具耐損壞焊補，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。

　　對于在剪切加工工具的中，同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊，CMC-WMagic20.40.5適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊，CMC-W718N0.20.30.40.50.6在原有CMC-W718的優點上，加強拋光性能，焊后機加工容易，咬花蝕紋性能良好，CMC-W718H0.20.30.40.50.6適用于塑料射出模之激光焊絲，焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好，CMC-W27380.20.30.40.50.6焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光焊絲，焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲，CMC-WP200.20.30.40.50.6焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模），CMC-WP20H0.20.30.40.50.6在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好，CMC-WPX50.20.30.4焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。

　　CMC-WNAK800.20.30.40.50.6焊補塑料射出模、鏡面鋼，CMC-WNAK1000.30.4在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能，具有極優良拋光性要求之鐳射激光焊絲，CMC-WS136N0.20.30.40.5在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間，CMC-WS136H0.20.30.40.5焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好，CMC-W23160.20.30.4焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好，CMC-W20830.20.30.40.5焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好，CMC-W618HH0.20.30.4焊補塑料射出模、耐熱模，CMC-W60N0.30.4用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。

　　適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮，CMC-W600.20.30.4適用于鞋模焊補，易雕刻加工，CMC-W750.20.30.4焊補塑料射出模、蝕花性良好，適用于鞋模焊補，易雕刻加工，CMC-WSKD61H0.20.30.40.6焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲，CMC-WSKS30.20.30.40.5焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲，CMC-WNitride10.30.4用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況，CMC-WNitride20.20.30.40.5用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況，CMC-W8407H0.20.30.40.6適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

　　CMC-W84070.20.30.40.50.6焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，CMC-WQRO900.20.30.40.6焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼，CMC-WSKD610.20.30.40.50.6焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性，CMC-WSKD11-30.20.30.4焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，CMC-W30N0.20.30.4高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

怎樣簡單鑒別模具材料SKD11和Cr12 ♂

　　SKD11是日本的鋼材牌號，cr12（讀：鉻12）是中國的鋼材牌號，其實日本的SKD11與中國的cr12mov（讀：鉻12鉬釩）在很多方面（尤其是所含化學元素成分）幾乎是沒有區別的，那位仁兄說的對cr12的主要成分是鐵和鉻，不含mo的，而cr12mov所含化學元素成分是鐵，鉻，mo（鉬）和v（釩），比cr12多了鉬釩兩種元素成分，強調一點，所說的日本中國只不過是各個國家的牌號標注方法，并不代表產地，例如中國很多鋼材制造商也制造日本的SKD11，但是前提條件是必須按照日本國家工業標準來制造和檢驗。

　　正如樓上那位仁兄說的看火花是最簡單的方法，不過這兩種材料很相似，沒有經驗是不容易看出來的，你可以拿兩種材料在粗砂輪上輕磨（最好是拿兩個同樣厚度的兩種料同時放在磨床上磨，這樣不會因為你的手力度不一樣而產生的差別），磨的同時仔細觀察火花，當你看出差別在哪的時候就OK了，這樣以后就算你在砂輪機上也能輕易地辨別。

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