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本文導(dǎo)讀目錄：

1、440c和d2哪個材料好

2、冷作模具的定義是什么？

440c和d2哪個材料好 ♂

　　一個是不銹鋼，一個是模具鋼，性能用途不一樣，沒有可比性，440C（9cr18mo）不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼，含碳量在1.0%，含鉻量17%，適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件，440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用，另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

　　440C承受動載荷的能力較低，d2（Cr12MoV）冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高，形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等，：有色合金金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、鎳基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃爾合金，特種不銹鋼，銅合金等。

冷作模具的定義是什么？ ♂

　　冷作模具鋼是指使金屬在冷態(tài)下變形或成形所使用的模具鋼，最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%，由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)捻g性，因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要，如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替，在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼，鋼材類別考慮，冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇，冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質(zhì)、數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

　　負(fù)荷較小或小批量時使用低合金工具鋼（SKS），負(fù)荷較大或大批量時使用冷作模具鋼（SKD），負(fù)荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼，適用于耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用于耐沖擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。

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