20crmnsi合金鋼(模具鋼淬火后用什么刀具加工?)
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本文導讀目錄:
20crmnsi合金鋼 ♂
20CrMnSi屬于國標合金結構鋼,執(zhí)行標準:GB/T 3077-2015,20CrMnSi具有較高的強度和韌性,冷變形加工塑性高,沖壓性能較好,適于冷拔、冷軋等冷作工藝,焊接性能較好,淬透性較低,回火脆性較大,一般不用于滲碳或其他熱處理,需要時,也可以在淬火+回火后使用,適用于制造強度高的焊接結構和工作應力較大、高韌性的零件和厚度<4mm的薄板沖壓件;制造強度較高的焊接件,韌性較好的受拉力的零件,以及厚度小于16mm的薄板沖壓件、冷拉零件、冷沖零件,如礦山設備中的較大截面的鏈條、鏈環(huán)、螺栓等,20CrMnSi化學成分如下圖:。
模具鋼淬火后用什么刀具加工? ♂
加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用,具體選擇原則如下:,(1)連續(xù)切削工況:推薦BN-H05材質(zhì)精加工淬火件,實現(xiàn)高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供涂層CBN刀片,(2)中等斷續(xù)切削工況:推薦BN-H10材質(zhì)精加工淬火件,硬車削時可承受鍵槽的沖擊,同時以車代磨能否穩(wěn)定進行,受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認,特別是對于有斷續(xù)加工的時候,(3)強斷續(xù)切削工況:推薦復合式CBN刀片BN-H21材質(zhì)精加工淬火件,硬車端面有群孔的齒輪性價比高,切削性能穩(wěn)定,優(yōu)勢代替進口刀具,(4)重載切削工況:選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號粗精加工淬火件,硬車削時可承受齒面沖擊,切削性能穩(wěn)定,性價比高,優(yōu)勢代替進口CBN刀具。
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