今天給各位分享15號鋼、20號鋼有什么區別？性能有什么不同？的知識，其中也會對40Cr10.9螺栓的調質

進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、15號鋼、20號鋼有什么區別？性能有什么不同？

2、40Cr10.9螺栓的調質

15號鋼、20號鋼有什么區別？性能有什么不同？ ♂

　　兩種鋼材都屬于低碳鋼，從數據上來看，20號鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體，反映到性能上的表現就是20號鋼的抗拉強度和沖擊任性稍高一些，基本上兩種鋼材沒有大的區別，兩種鋼材都淬不上火，熱處理工藝比較簡單，通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火，用于不重要的結構零件，連接件或沖壓件，或用做滲碳鋼使用，市面上好象沒發現有15號鋼，可以以20號鋼替代。

40Cr10.9螺栓的調質 ♂

　　A3 45# 40CR 做什么處理 達到HRC，一般 A3 調質處理 加工 滲碳淬火處理 可以達到 HRC40 左右，45# 調質處理 HB240-280 左右 淬火處理 可以達到 HRC40 左右，40CR 調質處理 HB240-280 左右 淬火處理 可以達到 HRC40 左右，最佳答案，42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這些是材質名。

　　合金結構鋼，簡稱合結鋼，42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr屬于此類，碳素結構鋼，簡稱碳結鋼，20# 25#屬于此類，以下是針對提出的這幾種材質的詳細介紹，42CrMo，其對應國際標準組織牌號:42CrMo4；對應日本牌號：SCM440；對應德國牌號：42CrMo4； 對應美國牌號：4140，●特性及適用范圍：，強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

　　用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等，●化學成份：，碳 C ：0.38～0.45，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.50～0.80，硫 S ：允許殘余含量≤0.035，磷 P ：允許殘余含量≤0.035，鉻 Cr：0.90～1.20。

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030，銅 Cu：允許殘余含量≤0.030，鉬 Mo：0.15～0.25，●力學性能：，抗拉強度 b (MPa)：≥1080(110)，屈服強度 s (MPa)：≥930(95)。

　　伸長率 5 (％)：≥12，斷面收縮率 (％)：≥45，沖擊功 Akv (J)：≥63，沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥78(8)，硬度 ：≤217HB，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm，35CrMo，35CrMo鋼主要特性：高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，工作溫度高溫可達500攝氏度，低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不號，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用，應用：用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等，還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等。

　　工藝上的設備材料、管材、焊材等等，20#，是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼，鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，低碳鋼--含碳量一般小于0.25%；，中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；，高碳鋼--含碳量一般大于0.60%，鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)，鋼中含碳量低于2.1%為鋼，含碳量高于2.1%為鐵，鋼中含碳量越高其韌性越差，鋼中含碳量越高其韌性越好。

　　（1）特性 該鋼屬于優質低碳碳素鋼，冷擠壓、深談淬硬鋼，該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好，抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%，正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能，該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配，（2）供貨狀態及硬度 未熱處理態，硬度≤156HBS。

　　（3）標準JB/T 6057-92鋼的化學成分（質量分數，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25，（4）參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C，（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃，（6）正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷，硬度131~156HBS，（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷，處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。

　　（8）淬火規范 溫度910℃10℃，10%NaCl鹽水冷卻，40Cr，（1）特性 中碳調制鋼，冷鐓模具鋼，該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能，在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能，該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等，（2） 供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤207HBS，（3）標準GB/T 3077-1999 鋼的化學成分 （質量分數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

　　（4）參考對應鋼號 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4，（5）臨界點溫度 （近似值） Acm=780℃，（6）正火規范 溫度850~870℃，硬度179~229HBS，（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS，（8）生鐵屑保護擺動回火規范 （67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，再隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫, （71010）℃2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷，處理后硬度153HBS，（9）調質處理規范 淬火溫度850℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。

　　20Cr，材料狀態=熱處理或不熱處理，bMpa=≥835，sMpa=≥540，5%=≥10，%=≥40，硬度HB=≤179，試樣毛坯尺寸mm=15。

　　熱處理="熱處理工藝參數:淬火處理，化學成分=加熱溫度為:880℃，特性及應用=淬火處理后的冷卻方式為:水或油冷；滲氮淬火，25#，優質碳素結構鋼，化學成分：，碳C：0.22%～0.29%，硅Si：0.17%～0.37%，錳Mn：0.50%～0.80%。

　　鉻Cr≤0.25%，鎳Ni≤0.30%，銅Cu≤0.25%，物理性質：具有一定強度、硬度，塑性和韌性好，焊接性、冷塑性加工性較高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。

　　淬火后低溫回火后強韌性好，無回火脆性，應用舉例：焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。

---

15號鋼、20號鋼有什么區別？性能有什么不同？的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于40Cr10.9螺栓的調質、15號鋼、20號鋼有什么區別？性能有什么不同？的信息別忘了在本站進行查找喔。