T10A 是什么材料(硬度是如何影響模具材料耐磨性的!)
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T10A 是什么材料 ♂
材料名稱:碳素工具鋼 牌號(hào):T10A 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1298-1986,●特性及適用范圍: 此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大,適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動(dòng),需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件,●化學(xué)成份: T10A碳素工具鋼,碳 C :0.95~1.04 硅 Si:≤0.35 錳 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.020 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 注:答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)),●力學(xué)性能: 硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC,●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
硬度是如何影響模具材料耐磨性的! ♂
一般來說,模具材料的硬度越高,耐磨性也越好,如用于冷擠壓成形的塑料模具材料,為了提高其耐磨性,往往在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬火、回火等處理,使其表面硬度可達(dá)58~62HRC,所以,人們常將硬度值來作為衡量模具材料耐磨性的重要指標(biāo)之一,由于模具磨損的現(xiàn)象常因許多原因產(chǎn)生的,如:磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、沖刷磨損和腐蝕磨損等等,模具一般分為動(dòng)模和定模,當(dāng)模具用于沖裁、擠壓、冷鐓等加工時(shí),當(dāng)動(dòng)模與定模在持續(xù)相互滑動(dòng)過程中,由于多方面的原因(如硬度不均、強(qiáng)度、表面光滑度、溫度等),會(huì)使模具材料軟的基體上的顆粒發(fā)生塑性變型并被切斷,從而導(dǎo)致模具表面嚴(yán)重磨損,另外,硬度相同的不同材料其對(duì)模具耐磨性的影響也是不同的,耐磨性最好的材料不一定硬度就高,過硬的材料磨合性也差,反而對(duì)模具材料耐磨性產(chǎn)生不利因素。
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