16MnCr5是什么材料(45號鋼什么含義)
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2、45號鋼什么含義
16MnCr5是什么材料 ♂
德標EN1.7131(16MnCr5)合金特種鋼，EN 1.7131鋼是一種合金鋼，用于初次成型為鍛造產品，1.7131是此材料的EN數字標記，16MnCr5是EN化學名稱，在EN鍛造合金鋼中，它的體現能量較低，基礎成本也較低，EN 1.7131鋼（16MnCr5材料）是一種具有良好淬透性和切削性的歐洲標準滲碳鋼（表面硬化鋼），對于較大橫截面的零件，熱處理后可獲得較高的表面硬度和耐磨性，并且低溫沖擊韌性也較高，EN 1.7131(16MnCr5)執行標準，EN 10084：2008表面硬化鋼，技術交貨條件。
EN 10132-2：2000冷軋窄帶鋼，用于熱處理，技術交付條件，滲碳鋼，EN 10263-3：2001用于冷and和冷擠壓的鋼棒，鋼棒和鋼絲，表面硬化鋼的技術交貨條件，EN 10297-1：2003，用于機械和一般工程目的的無縫圓鋼管，非合金和合金鋼管，德標料號：1.7131。
德標鋼號：16MnCr5，化學成分：，C：0,14 - 0,19，Si：max，0,40，Mn：1,00 - 1,30，P：max，0,035，S：max。
0,035，Cr：0,80 - 1,10，EN 1.7131鋼的性能包括四個常見變化，FP退火（+ FP）1.7131鋼 硬化（+ H）1.7131鋼，球化（+ AC）1.7131鋼 球化和冷拔（+ AC + C）1.7131鋼，1.7131鋼（16MnCr5材料）的機械性能，1.7131材料，16MnCr5鋼布氏硬度，軟退火：≤207 HBW。
處理到的硬度：156-207 HBW，經過處理的鐵素體-珠光體結構和硬度：140-187 HBW，標準化：138-187 HBW，EN 1.7131，16MnCr5拉伸強度（在200C淬火和回火后）。
45號鋼什么含義 ♂
常用中碳調質，結構鋼，該鋼冷，塑性，一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的，切削加工性，，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和。
耐磨性，，材料來源方便，適合于氫焊和，氬弧焊，，不太適合于氣焊，焊前需預熱，焊后應進行去，應力，退火。
用途，軸類零件特點軸類零件是機器中經常遇到的典型，零件，之一，它主要用來支承傳動零45號鋼實，部件，，傳遞扭矩和。
承受載荷，軸類零件是旋轉體零件，其長度大于，直徑，，一般由同心軸的外圓柱面、，圓錐面，、。
內孔，和，螺紋，及相應的，端面，所組成，根據，結構。
形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、，空心軸，和，曲軸，等，軸的長徑比小于5的稱為，短軸，，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于，兩者之間。
軸用，軸承，支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸，軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：（一）尺寸精度，起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)，裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)，（二）幾何形狀精度，軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外，錐面。
、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其，公差，限制在尺寸公差范圍內，對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差，（三）相互位置精度，軸類零件的位置精度要求主要是由軸在，機械，中的位置和功用決定的，通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。
普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的，徑向，跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm，（四）表面粗糙度，一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63m,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16m，毛坯和材料（一）軸類零件的毛坯，軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用，棒料。
、，鍛件，等毛坯形式，對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少，機械加工，的工作量，還可改善，機械性能，根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和，模鍛。
兩種，中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛，（二）軸類零件的材料，軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性，45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC，40Cr等，合金結構鋼，適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼，GCr15和，彈簧鋼，65Mn,經調質和表面，高頻淬火，后，表面硬度可達50～58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸，精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼，這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好，與滲碳。
淬火鋼，比較，它有熱處理變形很小，，硬度，更高的特性，45號鋼，廣泛用于，機械制造，，這種鋼的機械性能很好，但是這是一種，中碳鋼。
，淬火性能并不好，，45號鋼可以淬硬至HRC42~46，所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度，注：直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易，產生裂紋，，這是一個較為復雜的問題，采取的措施是淬火時。
試樣，在水中，快速攪動，或者采用油冷，可避免出現，裂紋，在，模具，修補領域45號鋼所針對的模具焊材型號為：CMC-E45。
它是唯一接合性較好之中硬度，鋼焊條，，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等，汽車板金覆蓋件模具及大型，五金，板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。
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