影響模具鋼可切削性的因素有哪些(釩在模具鋼中的作用有哪些?)
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影響模具鋼可切削性的因素有哪些 ♂
1.化學成分:鋼的合金成分越高,就越難加工,當碳含量增加時,金屬切削性能就下降,2.鋼的結構:不同的結構影響金屬切削性能,如鍛造.鑄造.擠壓.軋制和已切削加工過的,鍛件和鑄件有非常難于加工的表面,3.硬度:硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素,一般規律是鋼越硬,就越難加工,高速鋼(HSS)可用于加工硬度最高為330-400HB的材料;高速鋼+鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度最高為45 HRC的材料;而對于硬度為65-70 HRC的材料,則必須使用硬質合金.陶瓷.金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN),4.非金屬參雜:一般對刀具壽命有不良影響,例如Al2O3(氧化鋁),它是純陶瓷,有很強的磨蝕性,5.殘余應力:殘余應力能引起金屬切削性能問題,一般推薦在粗加工后進行應力釋放工序。
釩在模具鋼中的作用有哪些? ♂
釩能顯著地改善普通低碳低合金鋼的焊接性能,釩是鋼的優良脫氧劑,鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性,釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力,釩的熔點很高,常與鈮、鉭、鎢、鉬并稱為難熔金屬,有延展性,質堅硬,無磁性,具有耐鹽酸和硫酸的本領,并且在耐氣-鹽-水腐蝕的性能要比大多數不銹鋼好。
如果說鋼是虎,那么釩就是翼,鋼含釩猶如虎添翼,只需在鋼中加入百分之幾的釩,就能使鋼的彈性、強度大增 ,抗磨損和抗爆裂性極好,既耐高溫又抗奇寒,難怪在汽車、航空、鐵路、電子技術、國防工業等部門,到處可見到釩的蹤跡,此外,釩的氧化物已成為化學工業中最佳催化劑之一,有“化學面包”之釩稱,主要用于制造高速切削鋼及其他合金鋼和催化劑,把釩摻進鋼里,可以制成釩鋼,釩鋼比普通鋼結構更緊密,韌性、彈性與機械強度更高,釩鋼制的穿甲彈,能夠射穿40厘米厚的鋼板,但是,在鋼鐵工業上,并不是把純的金屬釩加到鋼鐵中制成釩鋼,而是直接采用含釩的鐵礦煉成釩鋼,釩具有眾多優異的物理性能和化學性能,因而釩的用途十分廣泛,有金屬“維生素”之稱。
最初的釩大多應用于鋼鐵,通過細化鋼的組織和晶粒,提高晶粒粗化溫度,從而起到增加鋼的強度、韌性和耐磨性,后來,人們逐漸又發現了釩在鈦合金中的優異改良作用,并應用到航空航天領域,從而使得航空航天工業取得了突破性的進展,隨著科學技術水平的飛躍發展,人類對新材料的要求日益提高,釩在非鋼鐵領域的應用越來越廣泛,其范圍涵蓋了航空航天、化學、電池、顏料、玻璃、光學、醫藥等眾多領域。
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